濟(jì)南競(jìng)宇新材料技術(shù)有限公司承接不銹鋼化工儲(chǔ)罐的酸洗鈍化加工，是一個(gè)細(xì)致且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到儲(chǔ)罐后續(xù)使用的耐腐蝕性能及安全性能。在完成了前期的準(zhǔn)備工作，如清潔儲(chǔ)罐內(nèi)外表面，去除油污、焊渣等雜質(zhì)后，便進(jìn)入了正式的酸洗鈍化階段。 ，我們會(huì)根據(jù)儲(chǔ)罐的具體材質(zhì)和所要處理的介質(zhì)，配制酸洗鈍化液或者是酸洗鈍化膏，。酸洗鈍化液或者酸洗鈍化膏能有效去除不銹鋼表面的氧化皮和銹蝕，同時(shí)控制好操作的時(shí)間，表面出來(lái)的效果是銀白亮色很漂亮的。 接下來(lái)，采用涂抹酸洗鈍化膏或者循環(huán)噴淋的方式，將酸洗液均勻施加于儲(chǔ)罐內(nèi)壁。此過(guò)程需控制好時(shí)間，既要酸洗鈍化效果，又要避免對(duì)不銹鋼基體造成損害。 酸洗鈍化完成后，立即進(jìn)行清水沖洗，去除殘留的酸液，避免產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。酸洗鈍化處理，即在儲(chǔ)罐表面形成一層致密的鈍化膜，以提高其抗腐蝕能力。 后，對(duì)處理后的儲(chǔ)罐進(jìn)行全面檢查，包括目視檢查、厚度測(cè)量及必要的性能測(cè)試，確保所有指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，做好施工記錄，為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供重要參考。 通過(guò)上述步驟的精心操作，不銹鋼化工儲(chǔ)罐的酸洗鈍化加工得以順利完成。

不銹鋼酸洗鈍化前處理
1、不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。 如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此 除油脫脂不能省略，我公司研發(fā)的金屬清洗劑、除油脫脂劑、超聲波清洗劑、固體除油粉都可以采用。
2、 酸洗液及沖洗水中 Cl-的控制 某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏生產(chǎn)使用的添加劑以及水采用自來(lái)水，氯離子含量較多，從防止應(yīng)力腐蝕破裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如奧氏體不銹
鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，控制 C1-含量不超過(guò) 25mg／L，如 無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)， 會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。
3、清洗完成后，我公司可年費(fèi)提供藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液，進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)，同時(shí)提供第三方檢測(cè)報(bào)告。




競(jìng)宇不銹鋼酸洗鈍化液施工注意事項(xiàng)和安全措施
——操作前穿戴好耐酸工作服、耐酸皮靴、手套、圍裙及口罩等勞保用品；
——當(dāng)有酸或溶液濺落在皮膚上或眼睛中時(shí)，應(yīng)立即用大量的水進(jìn)行沖洗；
——抬酸或溶液的容器時(shí)，檢查一下容器的安全情況，避免不安全隱患；
——在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止動(dòng)火、吃食及喝水，以免引起爆炸或吸入、吃入有害物質(zhì)；
——下班后，洗凈身上的酸等溶液；
——在現(xiàn)場(chǎng)酸洗管道焊縫時(shí)，注意保護(hù)好周邊的物體，避免腐蝕；
——在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，腳手架搭設(shè)牢固，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范；
——使用爬梯時(shí)，一定要有兩個(gè)人或以上；
——高空作業(yè)一定佩戴安全帶；
——在進(jìn)行工件酸洗、磷化等作業(yè)時(shí)，一定要注意力集中。