滾筒烘干機(jī)系統(tǒng)主要特點 1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。 2、我們的設(shè)備處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。 3、我們的設(shè)備在設(shè)計時為了達(dá)到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱。 4、我們的設(shè)備使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。 5、我們的設(shè)備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

技術(shù)可靠： 三回程轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)技術(shù)早來源于德國，它是由三個圓轉(zhuǎn)筒組成，菌包物料在筒的一端進(jìn)入內(nèi)筒，在抄板的作用下回到中筒，再次被折回到外筒，后干物料從筒的另一端排出，相當(dāng)于通過三倍回轉(zhuǎn)筒的長度，從而縮小了設(shè)備的體積。且設(shè)備還具有以下優(yōu)點： 設(shè)備轉(zhuǎn)動緩慢、磨耗小、可靠、維護(hù)費用低； 進(jìn)料速度可調(diào)，操作簡； 生產(chǎn)能力大，可連續(xù)性操作； 節(jié)能 由于三回程轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)，物料在中筒和外筒會變得更分散，與空氣接觸更為充分，同時利用三層滾筒的逐層熱量傳遞，也充分利用了余熱，減少了散熱損失，增加了熱交換面積，再加上外層的保溫層覆蓋，與傳統(tǒng)的筒干燥機(jī)比較節(jié)能效果有提高： 熱效率提高40%-50%； 體積傳熱系數(shù)是筒干燥機(jī)的兩倍； 自動化程度高 設(shè)備可自動完成進(jìn)料、出料工序。尾氣溫度可采用智能化控制，與調(diào)速進(jìn)料裝置連接，自動控制進(jìn)料量，確保產(chǎn)品的干度，尾氣溫度亦不會太高，節(jié)約了能耗。

廠家介紹提高滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)能力考慮是否可以降低物料的水分，或者說是提高物料的質(zhì)量，保持均勻的粒徑分布和較低的雜質(zhì)?；蛘撸憧梢蕴岣呖諝鉁囟?，但不要超過干燥機(jī)建設(shè)的空間，還有是物品的吸塵器。后，考慮到系統(tǒng)的，包括旋轉(zhuǎn)筒、改進(jìn)和升級內(nèi)部的一些部件，密封的和出口，制造商可以告訴你哪些可以替。