液壓油箱降溫機(jī),液壓油箱冷卻機(jī)、液壓油箱降溫用冷油機(jī)、液壓油箱降溫用油冷機(jī)、液壓油箱冷卻機(jī)是油泵從機(jī)床油箱抽取油液至制冷系統(tǒng)中進(jìn)行熱交換處理，冷卻后的液壓油再經(jīng)油冷機(jī)出油管路回到機(jī)床油箱中。這樣，通過(guò)油液的連續(xù)循環(huán)工作使整個(gè)油的油溫持續(xù)下降?！舴乐箼C(jī)床熱變形、防止機(jī)床主軸中心發(fā)生偏移、防止油質(zhì)的氧化蒸發(fā)?！舴€(wěn)定油壓、防止油震、提高機(jī)床的加工精度、提高機(jī)床設(shè)備的使用效率?！粞娱L(zhǎng)機(jī)床設(shè)備、刀具及相關(guān)配件的使用壽命、油溫在正常的工作范圍內(nèi)、減小機(jī)機(jī)械動(dòng)作的工作誤差、減少設(shè)備的維修費(fèi)用?！暨m用于各類(lèi)數(shù)控齒輪加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、液壓設(shè)備及其它數(shù)控通用機(jī)床設(shè)備

液壓油箱降溫機(jī)、液壓油箱冷卻機(jī)、液壓油箱制冷機(jī)、液壓油箱冷凍機(jī)、液壓油箱冰水機(jī)、液壓油箱冷水機(jī)是利用氟利昂制冷機(jī)組對(duì)熱油進(jìn)行冷卻，工作時(shí)，油泵從機(jī)床油箱里抽取油液至蒸發(fā)器中進(jìn)行換熱，冷卻后的油液從冷卻機(jī)出口輸出，送回油箱與熱油混合，油液的連續(xù)循環(huán)使得整個(gè)油箱的溫度降低。冷卻機(jī)的溫度控制器通過(guò)溫度傳感器自動(dòng)控制機(jī)組的開(kāi)閉，使得油溫自動(dòng)恒定在設(shè)定的溫度上。

液壓油箱中都會(huì)安裝有很多液壓元件和輔件，如電動(dòng)機(jī)、冷卻器、加熱器、空氣過(guò)濾器及液位計(jì)等。油箱雖然是液壓系統(tǒng)的附件，但是在整個(gè)液壓系統(tǒng)中起著非常重要的作用。

液壓油溫度過(guò)高的主要危害
1、 設(shè)備動(dòng)作變慢無(wú)力，降低做工效率，加大發(fā)動(dòng)機(jī)油耗 。
2、 黏度降低，潤(rùn)滑性能下降，溫度對(duì)液壓油黏度的影響很大。當(dāng)溫度升高時(shí)，液體分子活動(dòng)加劇，內(nèi)聚力減小，液壓油變稀，液壓油油膜變薄并極易被破壞，潤(rùn)滑性能變差，液壓元件磨損加劇，損害液壓泵、閥、鎖等重要液壓元件。
3、 液壓系統(tǒng)內(nèi)泄量增大，液壓系統(tǒng)各項(xiàng)性能都開(kāi)始變得不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)工作精度下降?？刂崎y的閥芯與閥體受熱膨脹，配合間隙變小，影響閥芯移動(dòng)，磨損加劇，甚至卡住，影響液壓系統(tǒng)操作。
4、 液壓油氧化速度加快，導(dǎo)致液壓油變質(zhì)，降低液壓油使用壽命。
5、 加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出現(xiàn)，到處滲油，難以清除。

液壓油選擇的實(shí)用性：
選擇產(chǎn)品不能只注意價(jià)格，從而忽視了品種、質(zhì)量、維護(hù)與再生等情況。如，在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇母邷?、高壓和精密液壓系統(tǒng)，要選用磷酸酯液抗燃液壓油，不能因價(jià)貴而用的含水抗燃液代替，這樣會(huì)使液壓泵過(guò)早磨損，降低系統(tǒng)精度;又如，在高壓液壓系統(tǒng)中，該選用抗磨液壓油，若選用便宜的機(jī)械油或防銹、抗氧液壓油，則液壓泵壽命會(huì)縮短。

綜上所述，如果液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度很高時(shí)，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對(duì)減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當(dāng)油的流速低時(shí)，泄漏量相對(duì)增大，將對(duì)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生影響，這時(shí)宜選擇粘度較高的油。通常，工作壓力高時(shí)，宜選用黏度高的液壓油，因?yàn)榻鉀Q高壓時(shí)的泄漏問(wèn)題比克服其黏阻更應(yīng);當(dāng)工作壓力較低時(shí)，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí)，應(yīng)采用黏度較高的油;反之，應(yīng)采用黏度較低的油。