一、產(chǎn)品概述：

電子電源灌封膠灌封適配器（Power adapter）是小型便攜式電子設(shè)備及電子電器的供電電源變換設(shè)備，又叫外置電源。一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制IC、PCB板等元器件組成，它的工作原理由交流輸入轉(zhuǎn)換為直流輸出；按連接方式可分為插墻式、桌面式和移動式。

廣泛運用于工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械自動、科學(xué)研究機(jī)器設(shè)備、LED照明燈具、工控自動化、通信設(shè)備、電力工程、儀表設(shè)備、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體制冷制暖、空氣凈化機(jī)，電子冰箱，液晶顯示屏，LED照明燈具，通信設(shè)備，視聽產(chǎn)品，電腦主機(jī)，電子產(chǎn)品和儀器設(shè)備類等行業(yè)，而且在這種行業(yè)都擁有不容忽視的作用。

二、產(chǎn)品數(shù)據(jù)要求：

電源適配器，主要用于戶外。面對自然氣候的高低溫，還要面對適配器本身電流量產(chǎn)生高溫，因為充電的時間較短，大電流大輸出，命設(shè)計，震動沖擊等祜粘實業(yè)針對產(chǎn)品制定用膠方案：
1、耐腐蝕（溶劑）；
2、硬度高，防刮傷；
3、耐高溫；
4、防鹽霧96小時以上；
5、雙85測試1000小時以上；
6、疏水性（荷葉效應(yīng)）；
7、通過防霉變28天測試；

QK-6510是導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏，是以有機(jī)硅酮為主要原料添加耐熱,導(dǎo)熱性能的材料，制成的導(dǎo)熱型有機(jī)硅
脂狀復(fù)合物，幾乎永遠(yuǎn)不固化，可在-50℃~200℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態(tài)。既具有的電絕緣性，又
有的導(dǎo)熱性，同時具有低游離度，耐高低溫、耐水、耐臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電
器設(shè)備中的發(fā)熱體與散熱設(shè)施之間的接觸面，起到傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能
產(chǎn)品特點：
1.適宜的流變性，方便各種方式的使用
2.優(yōu)良的熱導(dǎo)率，導(dǎo)熱系數(shù)為 1.0 W/m?K
3.長期使用下極其微少的離油
4.得到小于 25 微米的散熱介質(zhì)
典型用途：
廣泛應(yīng)用于發(fā)熱元器件與散熱片之間的導(dǎo)熱介質(zhì)，如：LED 行業(yè)、照明燈具、家用電器、電工電等。

QK-3575UV膠為針對光纖和電子制品所開發(fā)的單液型壓克力樹脂。本樹脂系統(tǒng)具有良好的操作性，對于許多不同材質(zhì)有優(yōu)良 的接著特性。由于本產(chǎn)品的特性和可信賴性,適合用于光纖的接著。
1、本樹脂具有堅韌性。

2、本產(chǎn)品可避免在雙液時配制的錯誤，降低成本并且可縮短工時。

3、本樹脂硬化后的表面光澤度良好。

4、本產(chǎn)品業(yè)不會產(chǎn)生副作用，并且在硬化過程中具有良好的低體積收縮率。

5、本樹脂硬化后對化學(xué)藥品與溶劑均有良好的抵抗能力。
1、所接蓍的表面應(yīng)該干凈清潔。建議先用有機(jī)溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質(zhì)和脫膜劑影響本產(chǎn)品的接著效用。

2、本產(chǎn)品需要在冷凍庫(-40°C?-5°C)儲存，使用前請將產(chǎn)品放置于室溫(14?34℃)下1~2小時回溫。在尚未回溫前，請勿打開容器的蓋子，以免影響樹脂的特性。

3、實際物品的硬化時間會受到下列因素影響:①物件的幾何形狀，②物件的材質(zhì)特性，③接著劑的厚度,④加熱系統(tǒng)的效能。硬化的條件則需要以實際的物品和條件來做后的確認(rèn)

4、結(jié)束加熱硬化的制程后，讓產(chǎn)品緩慢降溫可以減少產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力

5、某-些特定的物質(zhì)可能會抑制樹脂的反應(yīng)能力，例如胺類、 胺類硬化的環(huán)氧樹脂和聚胺基甲酸酯(PU)...等。直接或間接接觸到上述物質(zhì)都有可能導(dǎo)致本樹脂的反應(yīng)率降低，甚至于無法進(jìn)行反應(yīng)。有上述疑慮時，可以將樹脂涂布在一小塊的材料上實驗進(jìn)行確認(rèn)。

QK998膠水是一款FDA食品級認(rèn)證、ISO 10993測試認(rèn)證、ROHS認(rèn)證、REACH認(rèn)證、低揮發(fā)VOC等，單組份半流動透明室溫固化高強(qiáng)度粘接力的醫(yī)用硅膠膠水。QK-998膠水具有耐高低溫，抗紫外線、耐化學(xué)介質(zhì)、耐老化和的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。
醫(yī)用硅膠膠水用于室溫下成型硅膠粘接硅膠制品生產(chǎn)、加工工藝；其中典型的行業(yè)有：硅膠醫(yī)療用品，硅膠嬰兒用品， 硅膠保健品，硅膠雜件制品，硅膠餐具，電子電力等。

本品系雙組份環(huán)氧型強(qiáng)力阻燃導(dǎo)熱膠，可室溫固化，韌性好，耐溫性、耐水性佳，電性能及機(jī)械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導(dǎo)熱性，適用于導(dǎo)熱粘接或封裝。
1、清潔：需要粘接的表面用溶劑清潔，除去油污；封裝用型腔需保持清潔，預(yù)先烘干脫除潮氣；

2、配膠：按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，必要時真空脫泡；

3、施膠：粘接用途---膠液涂布到粘接面，兩面涂膠，然后將兩個面合攏壓緊；封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中；

4、固化：可室溫固化，約1天完初固化，完全固化需3-7天；可加熱在60-80℃/6-12小時加速固化，并能有效提高強(qiáng)度。

產(chǎn)品特點：
? ? ? ?QK-815AB是一款透明的雙組份樹脂，弧面面打磨膠QK-815AB對金屬、陶瓷、玻璃等材料有著很好的附著力，可以打磨、拋光、電鍍。
用途：用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。
產(chǎn)品用途：
用于金屬表帶、標(biāo)牌、微章、皮帶扣、鞋花、鈕扣、金屬玩具、各種仿琺瑯等產(chǎn)品表面，也可做產(chǎn)品的灌封，具有的硬性，粘合性。

主要技術(shù)性能：
混合比例：? ? A：B=2.5：1? ?（ 重量比）；?
固化條件：
1、一段：60℃/90分鐘? ?二段：升溫85℃/90分鐘 （如提高硬度可用100℃/45分鐘）。烘烤完后斷電，讓產(chǎn)品在烤箱中緩慢降溫，不可以馬上將產(chǎn)品從烤箱中取出，溫差太大會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和較大的收縮現(xiàn)象而產(chǎn)生脫膠。
底材處理：除油污、除銹，選用噴沙和用金屬油墨打底可提高附著力，防止脫膠
配色：色漿的用量為A組份的5%以內(nèi)，與A組分先攪拌均勻，再與B組分混合。
拋光：
1、電機(jī)轉(zhuǎn)速要求：水磨階段1400轉(zhuǎn)/分，拋光階段3800轉(zhuǎn)/分。
2、打磨：固化后，可用號數(shù)高的砂紙打磨平整。砂紙?zhí)枖?shù)一般用1000號以上，800號以下會留下較深痕跡，影響后續(xù)的加工。
3、拋光：一般用布、皮、毛等拋光盤，可根據(jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實、細(xì)致，好用絨布盤。拋光蠟用拋光樹脂、塑料、有機(jī)玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如用研磨劑，效果更好，研磨劑有分中粗及強(qiáng)力幾種。如果步用1000#以上砂紙，直接使用強(qiáng)力研磨劑即可。如果使用800#以下砂紙，則需用中粗研磨劑消除痕跡，再用強(qiáng)力研磨劑上光。
不良問題與改善工藝：
1、有氣泡在膠層中：A與B組份混合除泡后，烘熱工件再滴膠，用火焰或熱風(fēng)掃向涂好的膠面亦是有效的方法，亦可加消泡劑。
2、電鍍時膠層脫落：洗干凈工件；配比稱量準(zhǔn)確；從低溫烘起。
3、拋光表面有波紋：洗干凈工件，配比稱量準(zhǔn)確，從低溫烘起。
4、拋光表面光澤差：后固化提高硬度（100℃45分鐘），水磨時用高號數(shù)砂紙。?

注意事項：
1、B膠與皮膚接觸可能會導(dǎo)致過敏癥，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用清水及肥皂清洗。
2、大批量膠水混合會產(chǎn)生快速固化及高溫。
3、工業(yè)用物料，遠(yuǎn)離兒童，防止食用