3PE防腐鋼管具有完好的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境;具有很強的耐腐蝕能力，施工方嚴格按照流程來，使用壽命可達30-50年;在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低(低于0.01%);同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性

3PE防腐鋼管 (三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年

3PE防腐保溫鋼管絕緣性能好,3PE防腐保溫鋼管具有良好的保溫隔熱性能，其熱損失僅為傳統(tǒng)鋼管的25%。盡管短期操作沒有明顯的效果，但是長期操作可以節(jié)省大量資源，顯著降低運營成本，并且具有比較強的防水性和耐腐蝕性。

3PE防腐鋼管可以直接埋在地下或水中，施工十分方便快捷，綜合成本不高。由于其防腐和隔熱特性，在低溫下還具有良好的耐腐蝕性和耐沖擊性。
3pe防腐鋼管用途很廣泛。一般用途的3pe防腐鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用3pe防腐鋼管及石油用無縫管等多種。
建筑類的有：地下管道輸送較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
機械加工、軸承套、加工機械配件等。
電氣類的：燃氣輸送、水發(fā)電流體管道。
風力發(fā)電廠防靜電管等。
3pe防腐鋼管切斷處理及熱處理的問題

3pe防腐鋼管切斷處理問題:
3pe防腐鋼管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。3pe防腐鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺3pe防腐鋼管，另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進行，而后者離線切斷

3PE防腐鋼管涂層的邊緣翹曲是一個嚴峻的質量問題，嚴峻影響產品的形象，導致防腐層作廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出，部分僅在管線現(xiàn)場可見，部分僅在管線施工現(xiàn)場可見。一旦出現(xiàn)問題，不只極難修正，而且很難防備，由于有些問題在露出前需求埋伏很長時間。因此，在生產過程中有必要防止和解決邊緣翹曲問題b

熔結環(huán)氧粉末分類：
1）按使用方法可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉。
2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結構，由于固化時間短，生產，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。

熔結環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內固化，后用水冷卻終止固化過程。