CGM聚合物水泥注漿料

CGM聚合物水泥注漿料是一種以高強度水泥、聚羧酸類超塑化劑、多元礦物質(zhì)材料為主要改性組分的水泥基灌漿材料，具有流動性好、微膨脹、有一定韌性、與混凝土粘結(jié)力強、防腐耐久的特點，適用于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于3mm以上裂縫的灌注修補及外包鋼加固等。

表1聚合物水泥注漿料的性能指標



預處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。
埋設灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設一個灌漿管。
封縫：用無機快速封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。
試壓：將灌漿管封閉，用0.2~0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否 密實，并保持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。
配料：CGM聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5~2.8)。采用強制式攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應色澤均勻，無粉團、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應立即使用，以免凝固。
注漿：將拌好的注漿料裝入壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料 連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應注意排除裂縫中的空氣，后一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。
養(yǎng)護：注漿結(jié)束后，注漿部位應維持水養(yǎng)護7d以上。一、材料簡介
性能指標
序號 檢驗項目 性能指標
豎向膨脹率（%） 3h ≥0.10
4h與3h之差值 ≥0.020
流動度(mm) 初始值 ≥380
30min保留值（%） ≥90
抗壓強度(MPa) 3d ≥25
7d ≥35
28d ≥55
抗折強度(MPa) 7d ≥5
28d ≥8
劈裂抗拉強度（MPa） 7d ≥3
28d ≥4
泌水率（%） 0
與混凝土的正拉 粘結(jié)強度(MPa) 28d ≥1.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞

橋梁CGM高強自密實砂漿
CGM橋梁高強自密實砂漿，是以水泥為基礎結(jié)合劑，高強度材料（石英砂或金剛砂）作為骨料，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成的自流、自密、高強、無收縮型砂漿。
CGM橋梁高強自密實砂漿，是河南省交通科學技術(shù)研究院有限公司、河南省交通工程加固有限責任公司、北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司針對橋梁梁板企口縫特點，在對市場充分調(diào)查、研究基礎上，聯(lián)合開發(fā)的橋梁自流、自密、高強、無收縮型灌漿砂漿。
產(chǎn)品特點
自流性
流動度大于等于300mm，灌注后在能夠均勻擴散、自由流動。
自密性
具有良好的流動性，不泌水、不離析，不需要振搗，能夠依靠自身自重將豎向板縫填實。
早高強
早期強度高，1d強度≥20 Mpa，3d強度≥40 Mpa，28d強度≥70 Mpa。不僅能夠滿足舊板縫強度要求（C40），還能夠滿足新板縫強度要求（C60）。
縮短工期，對于舊板縫，24h后就可以進行鋪裝層施工；對于新板縫，48h后就可以進行鋪裝層施工。
微膨脹
砂漿中的膨脹劑，能夠使阻止砂漿沉漿收縮和失水收縮，防止灌注后空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生和有效承載面的降低。
耐久性
屬于無機混合料，耐腐蝕、耐老化。
國內(nèi)相關(guān)研究表明：200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
環(huán)保
、無害、對鋼筋無腐蝕、對水質(zhì)及周圍環(huán)境。

CGM座漿料

CGM座漿料是一種以水泥為膠結(jié)材料、配以復合外加劑和高強骨料，現(xiàn)場加水攪拌后即可使用，具有無收縮、高強、易施工等特性的座漿料，適用于各種設備墊板座漿。

CGM座漿料主要應用于設備安裝工程的座漿敦及混凝土墊層施工。
技術(shù)性能
CGM座漿料強度及膨脹率等技術(shù)指標如下：



對基礎表面進行鑿毛，凹凸表面高差應控制在2cm以上。表面應處理干凈，不應有油污、浮灰和松動的混凝土等，座漿前1小時應澆水濕潤基礎表面，座漿開始時應清出表面積水。
根據(jù)墊板尺寸和座漿高度制作梯形模體。
漿料拌合時根據(jù)廠方提供的用水量范圍采用人工或機械攪拌，均勻。
當攪拌好的漿料能捏成團狀時即可使用，將攪拌好的座漿料注入以就位的模 體內(nèi)，澆筑時應分層搗固，每層厚度宜控制在50mm左右，漿料表層形狀應是中間高四周低的弧形，利于放置墊板時排除空氣。
當座漿料表面水跡消失后（根據(jù)施工環(huán)境溫度而定）即可放置墊板并測定標高，墊板放置座漿料上應用手壓住，用木錘敲擊墊板表面，使其平穩(wěn)下降，敲時不得斜擊。墊板下降至規(guī)定標高后停止敲擊，再次復查墊板標高。
適用范圍
檢測項目 性能要求
抗壓強度，MPa 1d ≥20
3d ≥40
28d ≥60
膨脹率，% ≥0.02

EG-100W環(huán)氧樹脂灌漿料
EG-100W環(huán)氧樹脂灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組分，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含對人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用，無需另外添加成分。

高強、早強：可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能，更高的早期強度。
低放熱峰值：可提供長達120分鐘（25℃）的操作時間,適合大體積灌漿使用.
無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，設備安裝的高度。
的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設備定位長期準確。
的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設備的二次灌漿安裝。
易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。
軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。一、產(chǎn)品特點

F11聚合物防水砂漿
本產(chǎn)品是由進口高分子聚合物、膠凝材料、精選細骨料、超細活性填料及其他功能性添加劑復合而成的新一代防水材料，廣泛適用于工業(yè)與民用建筑的防水工程。
產(chǎn)品特點
防水抗?jié)B效果好
粘結(jié)強度高
抗腐蝕能力強
耐高溫、耐老化、抗凍性好
產(chǎn)品、環(huán)保
使用方便，加水即可
應用范圍
外墻面、屋面、地下室、樁基等部位的防水、防滲工程
飲水池、游泳池、化工槽、污水處理池等建筑物的防水、防滲漏工程
隧道、地鐵、人防、礦山、電纜溝等各種地下工程的防水、防滲漏工程
化工倉庫、糧食儲備庫、食品倉庫的防潮、防滲工程
水庫大壩、港口、水渠、化工管道接口的防滲處理、加氣混凝土，空心磚等多孔材料的墻體防滲漏抹面或涂刷
性能指標
JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂漿》

可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)D類雙組份聚合物防水砂漿。
凝結(jié)時間可根據(jù)用戶需要及季節(jié)變化進行調(diào)整。序號 項目 性能指標
凝結(jié)時間 初凝，min ≥45
終凝，h ≤12
抗?jié)B壓力（涂層試件），MPa 7d ≥0.5
抗?jié)B壓力（砂漿試件），MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.5
抗壓強度，MPa 28d ≥24.0
抗折強度，MPa 28d ≥8.0
柔韌性（橫向變性能力），mm 28d ≥1.0
粘結(jié)強度，MPa 7d ≥1.0
28d ≥1.2
耐堿性 無開裂剝落
耐熱性 無開裂剝落
抗凍性 無開裂剝落
吸水率，% ≤4.0
收縮率，% ≤0.15

H-100高強耐磨料
高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料。它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點，且價格低廉，運輸方便。
適用范圍
適用于在沖渣溝、礦槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土構(gòu)筑物中的耐磨層。
性能指標
JG/T270-2010《工業(yè)建筑物水泥基耐磨材料》
施工工藝
強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機，振動棒或平板振動器。
● 混凝土基層處理
　　① 清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面如有疏松部位應予剔除。
　　② 對于垂直或斜度較大的混凝土基礎，應布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。
　　③ 施工前2小時應充分濕潤基礎表面。
● 鋼基層處理
　　①鋼板表面除銹，清除油污等雜物。
　?、诓贾妹坊ㄡ敚ㄐ问酵希?。
● 攪拌機應盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進行。攪拌用水應為清潔水，嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。
●將高強耐磨料倒入攪拌機內(nèi)，然后開動攪拌機，干混1分鐘。
●將稱量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機時應適當延長攪拌時間。出罐坍落度應控制在3±1cm之間。
施工開始前，應除去基礎表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）
將高強耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應以耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以施工后的平整、表面無浮漿。
從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應控制在1小時內(nèi)為宜。序號 檢測項目 單位 標準要求
跳桌流動度，mm 初始值 160~190
30min保留值 140~170
耐磨損失量，kg/㎡ 28d ≤0.8
抗壓強度，MPa 1d ≥15.0
3d ≥30.0
28d ≥60.0
抗沖擊強度，J/㎡ 28d ≥5000
抗裂性 合格

H-108自流平水泥
自流平水泥砂漿是由多種樹脂類聚合物，與水泥及其它摻和料配制而成的無機質(zhì)涂料型地坪材料。具有平整、抗壓強度高，美觀、耐磨、不空鼓、防塵、易清潔等特性。
產(chǎn)品用途
●用于工廠、倉庫、物流中心、地下車庫、運動場等地面面層；
● 用于鋪貼PVC地板、木地板前的基層找平；
●新建地面或舊地面翻新改造；
●用于環(huán)氧地坪的基層找平和中涂層；
●特別可用作首層環(huán)氧地坪的防潮、找平層；
產(chǎn)品特性
●附著力高，強度高；
●耐磨，耐沖擊，防塵，易清潔；
●環(huán)保，絕無溶劑等有害物釋放；
技術(shù)參數(shù)
JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂漿》

施工工藝
新舊混凝土基面皆可：新混凝土面在表面硬化后即可施工本品；舊混凝土基面施工前須清除表面灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質(zhì)。潮濕基面亦可施工本品，但表面一定不能有積水。
●用高壓水槍沖洗干凈地面后，將積水清除，確?；鎴怨?、清潔，無任何殘留物。
●底涂：縱橫涂刷界面劑一至兩遍；
●約3－4小時底涂表干后，將自流平砂漿粉料按比例倒入盛有清水（兌水量：21%－23%）的容器中，用電動攪拌器充分攪拌2分鐘以上，混合均勻，然后倒在地上，用自流平齒刮板刮平，后用脫泡滾筒滾平。
●若本品為彩色時，應在使用前充分攪拌以確保顏色均勻。
●按涂層厚薄、環(huán)境條件，完全固化需1～3天，即可行人通行或進行其它后續(xù)施工。 項目 指標
流動度/mm 初始流動度 ≥130
20min流動度 ≥130
拉伸粘結(jié)強度/MPa ≥1.0
耐磨性/g ≤0.50
尺寸變化率/% -0.15~+0.15
抗沖擊性 無開裂或脫離底板
抗壓強度/MPa 24h ≥6.0
抗折強度/MPa 24h ≥2.0
HPC無收縮自密實聚合物混凝土
中德新亞HPC是一種無收縮、高強度免振搗混凝，是為降低工程造價而開發(fā)的常規(guī)灌漿料替代品，。摻HPC的混凝土性能跟灌漿料基本一致，可自密實成型，且硬化過程無收縮，與舊混凝土界面粘結(jié)好。
產(chǎn)品特點
高粘聚性，混凝土流動及停放過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象；
高保水性，混凝土硬化過程表面無泌水；
高流動性，混凝土能自流密實成型；
高強度（高強度可達80MPa）、高抗凍、 高抗?jié)B；
硬化過程不收縮，具有微膨脹作用；
與舊混凝土粘結(jié)強度高;
抗氯離子腐蝕具有的阻銹能力；
凝結(jié)硬化過程抗震動干擾強，在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工。
性能指標
JG/T 283-2012《自密實混凝土應用技術(shù)規(guī)程》

應用范圍
◇ 配筋特密、形狀復雜、不便振搗的混凝土工程；
◇ 混凝土工程改造加固； 　
◇ 對新老混凝土界面粘結(jié)強度要求高的特種工程；
◇ 抗凍、抗?jié)B、防腐混凝土；
◇ 防水混凝土、鋼管混凝土及補償收縮混凝土（泵送）施工；
◇ 大面積混凝土地坪自流平施工。
施工方法
梁柱無收縮自流密實混凝土施工澆搗技術(shù)難度高，是整個加固工程的核心和量大的部分。解決三大難題：
在無法振搗混凝土、不泌水的情況下“流得動”；
新?lián)v混凝土在無法進行界面處理的情況下，應與原有的舊混凝土“粘得住”，不形成新的界面，新舊混凝土共同工作；
在滿足“流得動”的情況下，而且還是“高強度”。
要達到上述目的，對普通混凝土改性——無收縮自流密實混凝土，目前我公司在澆搗自流密實混凝土方面技術(shù)成熟，能很好地解決以上問題。

性能 型號 HPC
混凝土強度，,MPa 3d 30—50
28d 40—80
抗?jié)B等級 ≥P12
抗凍等級 ≥F150
工作性 0
泌水率 坍落度270mm，坍落度擴展度610mm,自流密實成型
24h豎向膨脹率，% ≥0.02
UHPC性能混凝土是一種強、韌性、高耐久性的特種工程材料，在工程、海洋工程、核工業(yè)、特種安保和防護工程、以及市政工程領域有良好的應用前景。經(jīng)試驗證明，其抗折強度是普通C50混凝土的3倍，縮變下降50%，經(jīng)歷700次凍融循環(huán)后仍然完好無損，被稱為“開裂”的混凝土。

產(chǎn)品特點
UHPC強度高，可減少結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸，獲得更多的使用空間。


適用范圍
UHPC現(xiàn)已用于海洋石油平臺的鋼結(jié)構(gòu)的外保護層?？纱蟠筇岣咚蛔儎訁^(qū)的支柱的使用壽命。

用于補強和修補工程中可替代剛才和昂貴的有機聚合物，即可保持混凝土體系的整體性，還可降低成本。
利用UHPC可以建造跨度更長、凈空更大的橋梁；可以減小高層建筑中底層柱子截面尺寸，得到更多的使用面積。
利用UHPC高抗拉強度、耐腐蝕的性質(zhì)可以制作輸油、輸氣管道以代替造的大口徑厚壁鋼管。顯著提高管道耐久性、降低成本。
用于軍事與安保領域，制造抗爆炸、抗沖擊裝置。
現(xiàn)場搶修、結(jié)構(gòu)加固等。
性能指標

備注：每立原材料重量（不含拌合水）為2250kg，性能指標可根據(jù)客戶需求進行定制。

施工工藝
配合比
粉料：鋼纖維：水=10：1~3：9
攪拌
投入粉料到攪拌機中，加水攪拌3～4分鐘(物料達到膠體狀態(tài))，加入鋼纖維繼續(xù)攪拌（當鋼纖維用量較大時，通常不超過3%，可以逐漸或分次加入），待鋼纖維分散后均勻后進行澆筑，并振動成形，后進行養(yǎng)護。