每個系統(tǒng)都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，如氰化鍍鋅液體具有良好的分散能力和深度能力，鍍層結(jié)晶細(xì)致，與基體結(jié)合力好，耐腐蝕性好，工藝范圍廣，鍍液穩(wěn)定，易于操作，對雜質(zhì)不敏感。但嚴(yán)重污染環(huán)境的劇毒。氯化物鍍鋅液是一種不含復(fù)合劑的單鹽涂層液，廢水易于處理；涂層的亮度和平整度優(yōu)于其他系統(tǒng)；電流，沉積速度快；高碳鋼、鑄件、鍛件等低氫過電位鋼易于鍍。然而，由于氯離子的弱酸對設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會對設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面，這種電鍍液體不適應(yīng)深孔或管狀零件，需要添加輔助陽極。

電鍍設(shè)備 (1)掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用。圓形電鍍槽和懸掛器件更有利于確保電流均勻分布。方形懸掛器需要在懸掛器件周圍增加一個分散的電流裝置，如鐵絲網(wǎng)或縮短兩側(cè)陽極板的長度，并使用橢圓形陽極布置。 (2)攪拌裝置：促進(jìn)溶液流動，使溶液狀態(tài)分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留 (3)電源：直流，穩(wěn)定性好，波紋系數(shù)小

如何讓電鍍層更亮 階段，除油脂。用化學(xué)物質(zhì)去除金屬表面的油脂，以確保表面沒有影響電鍍的成分。 第二階段，清潔。清潔表面有助于清除污垢和殘留物，如微小的灰塵顆粒。 在第三階段，應(yīng)對底層（鍍）金屬進(jìn)行處理，以確保金屬表面盡可能光滑，以確保涂層長期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅，鍍鎳，然后掛鉻。