如壓扁試驗(yàn)、彎管試驗(yàn)（大規(guī)格為彎曲試驗(yàn)）、擴(kuò)口試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和無(wú)損探傷檢查。技術(shù)指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中明確。技術(shù)要求和取樣頻次均普通方管。6其他特殊要求某些特殊要求的精密方管還提出一些特殊要求。如汽車傳動(dòng)軸鋼管要求靜扭矩破壞值不低于規(guī)定值等等。由于精密方管的用途廣泛。使用的部位不同。質(zhì)量要求也不同。有的是要求高的尺寸度如液壓缸、汽缸用套管。要求機(jī)械配合。有些是要求光亮的表面質(zhì)量。如紡織印染和印刷用滾筒鋼管。有的是要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡。就要求嚴(yán)格的壁厚不均勻度。如皮帶機(jī)托輥、汽車傳動(dòng)軸用鋼管。有的要求承受一定的壓力。如汽車油路及氣路用鋼管、液壓氣動(dòng)等機(jī)械配套用鋼管。有的是要求進(jìn)一步加工如電鍍、涂塑等要求較高的表面質(zhì)量。

鋼管的質(zhì)量要求鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a.危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱以及矯程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
S355J2屬歐洲標(biāo)準(zhǔn)熱軋結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，同系列其他材質(zhì)如S355JO等。
 C：≤0.22；Si：≤0.55；Mn：≤1.60；P：≤0.025；S：≤0.025；Cu：≤0.55；

S355為歐標(biāo)低合金高強(qiáng)度板
這種變化給泵造成了極困難的運(yùn)轉(zhuǎn)條件，給泵的核心部件—機(jī)械密封帶來(lái)了更為苛刻的條件。機(jī)械密封可用于液相或氣相應(yīng)用領(lǐng)域。在多相泵中，機(jī)械密封會(huì)經(jīng)歷瞬變狀態(tài)。井口氣流的瞬變特性造成壓力波動(dòng)和氣鎖。多相泵及其機(jī)械密封能夠經(jīng)受住所有這些惡劣的工作條件。開(kāi)發(fā)出特殊的機(jī)械密封。泵的類型多相泵可分為兩類，每類都有各自的好處和局限性。這兩類泵是旋轉(zhuǎn)動(dòng)力泵和容積泵。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力泵基于螺旋軸力學(xué)的概念。

鋼牌號(hào)須由以下幾部分構(gòu)成：

—本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（EN10025-2）；

—鋼名或鋼號(hào)：鋼名由以下幾部分構(gòu)成：

—符號(hào)字母S（結(jié)構(gòu)鋼）或者E（工程鋼）；

—有關(guān)厚度≤16mm的以MPa為單位時(shí)，其屈服強(qiáng)度的描述；

—可行時(shí)，標(biāo)記沖擊功的質(zhì)量組成名稱；

—可行時(shí)，標(biāo)記用于特殊用途的字母；

—如產(chǎn)品按“+N或+AR”狀態(tài)交貨時(shí)，則須標(biāo)記“+N或+AR”。
方管理論計(jì)算公式可算出其每米重量。正方形和方管(矩形鋼管)截面碳鋼鋼管:當(dāng)壁厚和邊長(zhǎng)都以毫米為單位時(shí)。4x壁厚x(邊長(zhǎng)-壁厚)算出的是每米長(zhǎng)度方管的體積。以立方厘米為單位。再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克。得出即為每米方管以克為單位的重量。每米重量單位:kg/m(千克/米)lb/ft(磅/英尺)常用方管理論計(jì)算公式一：(長(zhǎng)寬)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466=kg/m方管理論計(jì)算公式公式二:kg/m=(Oc-4Wt)*Wt*0.00785Oc是鋼管外周長(zhǎng)。Wt是鋼管壁厚。正方形Oc=4*a長(zhǎng)方形Oc=2a2ba。b是邊長(zhǎng)通俗的解釋為：4x壁厚x(邊長(zhǎng)-壁厚)x7.85其中。方管邊長(zhǎng)和壁厚都以毫米為單位。直接把數(shù)值代入上述公式。得出即為每米方管的重量。以克為單位。

本品無(wú)腐蝕，不燃、不爆、便于使用，運(yùn)輸和儲(chǔ)存。#（號(hào)）鋼和4Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱工藝調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在.3~.5%。調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。