自貢大安廢鋁塊回收2005年，我國(guó)再生鋁產(chǎn)量約60萬(wàn)噸，僅次于美國(guó)，第二位，占全球產(chǎn)量的21.82%；2006年，我國(guó)再生鋁產(chǎn)量74.5萬(wàn)噸，成為全的再生鋁生產(chǎn)國(guó)，占全球產(chǎn)量的21.92%。2010年，我國(guó)再生鋁產(chǎn)量達(dá)到400萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)29%。隨著我國(guó)壓鑄件、鋁型材、汽車(chē)、家電等行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)再生鋁的需求將會(huì)不斷增長(zhǎng)，再生鋁行業(yè)發(fā)展前景廣闊。

自貢大安廢鋁塊回收即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質(zhì)上面，而重有色金屬沉在底部，達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)決不是水或其他，肯定地說(shuō)是一種流體。工作時(shí)流體在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開(kāi)。

自貢大安廢鋁塊回收廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設(shè)法加以。對(duì)于導(dǎo)線類(lèi)廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除。

自貢大安廢鋁塊回收當(dāng)天上門(mén)廢鋁回收 之再生鋁產(chǎn)業(yè)情況前景
發(fā)達(dá)對(duì)鋁資源再生的研究起步較早，廢鋁資源較豐富，廢鋁回收和再生利用的技術(shù)也較，各主要發(fā)達(dá)在廢鋁回收再生方面都有相應(yīng)的和措施，廢鋁回收情況。特別是美洲和歐洲，再生鋁工業(yè)發(fā)展較早，保護(hù)意識(shí)較強(qiáng)，廢鋁回收體系和法規(guī)相對(duì)完善，廢鋁的分類(lèi)處理比較規(guī)范，其再生鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)和市場(chǎng)體系已經(jīng)趨于成熟。
我國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)起步較晚，上世紀(jì) 70 年代后期才形成雛形，但當(dāng)時(shí)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，再生鋁生產(chǎn)規(guī)模不大。上世紀(jì) 80 年代，在的鋁需求拉動(dòng)下，再生鋁企業(yè)紛紛設(shè)立，數(shù)量眾多的小型再生鋁廠和小作坊發(fā)展較快。上世紀(jì) 90 年代以來(lái)，外資企業(yè)進(jìn)入我國(guó)再生鋁行業(yè)，廢鋁進(jìn)口數(shù)量和再生鋁出口規(guī)模逐年增大，我國(guó)再生鋁行業(yè)加快了與接軌的步伐，現(xiàn)金的設(shè)備工藝開(kāi)始引入我國(guó)，國(guó)內(nèi)部分企業(yè)在吸收引進(jìn)后逐步著手自主研發(fā)，并開(kāi)始規(guī)?；a(chǎn)，個(gè)別企業(yè)的技術(shù)和工藝已經(jīng)達(dá)到比較的水平。

自貢大安廢鋁塊回收廢鋁合金回收的再生：
廢鋁回收作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分，易拉罐由于成份組成復(fù)雜，回收難度大，一直是我國(guó)廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國(guó)的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到，有些還被打包，因此，運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動(dòng)脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——成分——精煉細(xì)化除氣——過(guò)濾——鑄錠。
以上看來(lái)生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個(gè)工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐的設(shè)備就是易拉罐粉碎機(jī)。
易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂(lè)鋁罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器經(jīng)過(guò)外力作用發(fā)生形變并成顆?；驁F(tuán)球的機(jī)器。粉碎的金屬顆?？蛇\(yùn)輸成本、投爐煉鐵的效率，對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到的作用。