環(huán)氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。環(huán)氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高，使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸，起了電化學的陰極保護作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學防銹作用，更重要還有電化學的陰極保護作用。

冷鍍鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的不同點：
　　1、原料不同
　　冷鍍鋅涂料采用石墨烯導電樹脂和經(jīng)過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料，而環(huán)氧富鋅底漆采用環(huán)氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
　　2、干膜鋅粉含量不同
　　富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
　　3、施工要點不同
　　因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
　　4、應用范圍不同
　　冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環(huán)氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構(gòu)防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結(jié)構(gòu)設施。環(huán)氧富鋅底漆因為成本較低，應用范圍更為廣泛。
　　5、成本不同
　　環(huán)氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結(jié)構(gòu)防腐配套

一.組成成份：
　　環(huán)氧富鋅底漆是雙組份漆，是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品。
　　二. 產(chǎn)品用途：
　　環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護。如橋梁鋼構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工設施、冶金鋼結(jié)構(gòu)、港口碼頭、海洋設施、建筑廠房等。
　　三.產(chǎn)品優(yōu)點：
　　1、具有陰極保護作用，防銹性能。
　　2、在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
　　3、具有較好的焊接性能。
　　4、具有良好的耐水性，耐油性和耐溶劑性。
　　5、干燥快速，具有較好的施工性能。
　　6、配套性好?？梢院投喾N中間漆面漆配套使用。
　　四.產(chǎn)品缺點：
　　因其含鋅特質(zhì)，對基材要求較為嚴格，進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。環(huán)氧富鋅底漆與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類基材可使用環(huán)氧底漆，點此查看)等表面，很難達到較好的附著力

環(huán)氧富鋅底漆，是一種由環(huán)氧樹脂、鋅粉、顏料及助劑組成雙組份防銹底漆。具有陰極保護、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆。應用廣泛，性能。
在涂料行業(yè)，有句話叫“三分涂料，七分工藝”，但我們有很多用戶對環(huán)氧富鋅底漆性能不是很了解，因此不能很好的充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的優(yōu)勢。

有用戶為鋼構(gòu)選擇的防腐方案為：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆，這本是非常好的配置。然而在具體的施工過程并沒有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進行涂刷，單純的認為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的，先后沒有關(guān)系，這種處理方法即便是沒有出現(xiàn)意外現(xiàn)象，實際的防腐防銹效果也會大打折扣!所以，在施工工藝上還是要嚴格按照“底漆-中間漆-面漆”的先后順序來進行。

環(huán)氧富鋅底漆的作用原理，還要講一講這個“鋅”的神奇效力。環(huán)氧富鋅底漆的防腐原理正是因為其富含鋅粉，鋅的陰級電化學作用，應直接作為噴砂處理的裸鋼的道底漆使用，才能確保其附著力和防腐防銹效果。如果在經(jīng)過磷化處理過的鋼材、涂有環(huán)氧鐵紅底漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆等各類油漆的表面涂裝富鋅底漆，均是不正確的做法。