不銹鋼氣動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)工作原理適用環(huán)境分析
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該電動(dòng)閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

不銹鋼蝶閥是一種常見(jiàn)的流體控制設(shè)備，它采用蝶形閥瓣，在流體管道中起到控制流量和壓力的作用。它被廣泛應(yīng)用于水處理、食品工業(yè)、化工、石油天然氣、制藥等行業(yè)中。不銹鋼蝶閥的主要特點(diǎn)是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、低流阻、節(jié)能、易操作、方便維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。它的閥門(mén)瓣在關(guān)閉時(shí)，它的密封性能高，可以有效地避免了流體泄露的問(wèn)題，而且開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的角度比較小，可控性強(qiáng)，一般只需要一個(gè)四分之一轉(zhuǎn)動(dòng)就可以實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)整。此外，它還具有快速切斷流體、操作輕便、壽命長(zhǎng)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼蝶閥能在大氣中抗氧化，具有耐酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕性，所以全不銹鋼蝶閥具有耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。這些特性可以充分體現(xiàn)不銹鋼材料的優(yōu)點(diǎn)，但在某些特殊環(huán)境介質(zhì)中或會(huì)出現(xiàn)生銹的可能性。不銹鋼蝶閥是根據(jù)其表面形成的一層薄薄而牢固的穩(wěn)定富鉻氧化膜（保護(hù)膜），防止氧原子繼續(xù)滲透，繼續(xù)氧化，并獲得耐腐蝕的能力。一旦薄膜因某種原因受損，空氣或液體中的氧原子會(huì)滲入其中，或金屬中的鐵原子會(huì)分離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面會(huì)不斷被腐蝕。

不銹鋼蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

安裝時(shí)需注意安裝方向、密封性的位置、并將安裝好的蝶閥進(jìn)行測(cè)試、調(diào)節(jié)等。不銹鋼蝶閥的保養(yǎng)及維護(hù)
定期進(jìn)行檢查及更換，以閥門(mén)的正常運(yùn)行；注意定期清洗；閥門(mén)需要保持干燥，不宜沾水。環(huán)保性及經(jīng)濟(jì)性分析，不銹鋼蝶閥采用環(huán)保材料生產(chǎn)，能夠有效地保護(hù)環(huán)境，同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此成本也相對(duì)較低。安全使用及相關(guān)法規(guī)，在安裝使用不銹鋼蝶閥時(shí)，需要參照相關(guān)的安全法規(guī)，確保安裝過(guò)程中無(wú)任何意外發(fā)生，同時(shí)需要與管理人員進(jìn)行密切合作，積極履行安全責(zé)任。