多節(jié)焊制彎頭的焊后處理：
如彎頭的壁厚比較厚，焊后好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。對于薄壁彎頭，焊后可不做應力熱處理。另外，彎頭在焊接后要進行除渣、酸洗等處理，去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物、雜質(zhì)等，確保彎頭的使用質(zhì)量。

蝦米腰是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料制造很簡單，但傳統(tǒng)方法對現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難精度。現(xiàn)可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度，然后將卷管按同樣的份數(shù)等份，在素線上用計算出的長度截取線段，連接端點即可畫出切割線。壁厚處理方法：放樣時，先劃理論切割線，然后根據(jù)壁厚確定高、低點（開出坡口后）切割線的位置，將兩點連線后再計算各等分點素線的長度，在卷管上劃線切割，組對后就可以所需的角度。國家標準為S02403鋼制管件建筑標準。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。

工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學反應，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過程中合成新物質(zhì)的技術。檢測時將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對焊彎頭，一般是指水電用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對焊彎頭：多指給排水的金屬對焊彎頭，小管徑對焊彎頭可以通過煨彎得到。

隨著科學技術不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和的耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

業(yè)生產(chǎn)法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭
碳鋼彎頭技術適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm，碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭，而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m，碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標碳鋼彎頭。國標碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)

碳鋼彎頭(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作較為簡單，主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)；彎頭焊環(huán)可采用不同的材料，降低彎頭成本，提高使用性能。彎頭密封面有突面、凹凸面、榫槽面.
使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。彎頭上有孔眼，螺栓使兩彎頭緊連。彎頭間用襯墊密封。