膨化加工：采用膨化機(jī)對(duì)原料進(jìn)行擠壓膨化造粒，膨化機(jī)內(nèi)的螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)大的擠壓和摩擦力，使物料在高溫高壓下迅速膨化，形成具有一定形狀和大小的顆粒。膨化過(guò)程中，物料中的淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，從而提高了飼料的消化率和適口性，同時(shí)也使飼料具有較好的漂浮性或沉降性，適合不同習(xí)性的魚(yú)類食用

干燥與冷卻
干燥：膨化后的顆粒飼料含有一定的水分，需要進(jìn)行干燥處理，以降低水分含量，延長(zhǎng)飼料的保質(zhì)期。常用的干燥設(shè)備有多層烤箱、帶式干燥機(jī)、烘干箱等，通過(guò)熱循環(huán)風(fēng)或其他加熱方式，使飼料中的水分蒸發(fā)散失.

噴涂與調(diào)味
噴油：為了提高飼料的適口性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，可使用噴油機(jī)將油脂或其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)均勻地噴灑在飼料顆粒表面，使飼料具有更好的光澤和口感，同時(shí)也能減少粉塵飛揚(yáng).
調(diào)味：通過(guò)高低滾筒、單滾筒、八角桶等調(diào)味設(shè)備，將調(diào)味劑及各類添加劑添加到顆粒料上，并使其均勻地粘附在飼料表面，增加飼料對(duì)魚(yú)類的吸引力

擠壓成型：原料進(jìn)入制粒室后，在環(huán)模和壓輥的作用下受到強(qiáng)大的擠壓和摩擦力。環(huán)模是一個(gè)帶有許多模孔的圓形模具，壓輥則在環(huán)模內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，將原料擠壓進(jìn)?？字?。隨著原料不斷地被擠壓，其內(nèi)部的壓力和溫度逐漸升高，使得原料中的淀粉進(jìn)一步糊化，蛋白質(zhì)更加緊密地結(jié)合在一起，終從?？字袛D出形成柱狀的顆粒飼料

干燥：剛制粒出來(lái)的魚(yú)飼料顆粒含有較高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要進(jìn)行干燥處理，以降低水分含量，防止飼料在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)霉變質(zhì)。干燥方式有多種，如自然晾曬、熱風(fēng)干燥、流化床干燥等。常用的是熱風(fēng)干燥，通過(guò)向干燥設(shè)備中通入熱空氣，使顆粒表面的水分迅速蒸發(fā)，從而降低顆粒的含水量，一般要求干燥后的顆粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全儲(chǔ)存.

油脂噴涂：為了提高魚(yú)飼料的適口性、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和能量水平，可以在制粒后的顆粒表面噴涂適量的油脂。油脂噴涂不僅可以使顆粒表面更加光滑，減少粉塵飛揚(yáng)，還能增加飼料的香味和口感，提高魚(yú)類的攝食欲望。同時(shí)，油脂還可以在顆粒表面形成一層保護(hù)膜，減少顆粒在水中的潰散速度，提高飼料在水中的穩(wěn)定性