耐高溫有機(jī)硅涂料是一種具有耐高溫性能的有機(jī)硅涂料，其主要成分為有機(jī)硅樹(shù)脂、溶劑、填料等。該涂料在高溫環(huán)境下能夠保持良好的物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性，具有的抗氧化、抗腐蝕和抗磨損性能，可耐受高溫300℃以上的高溫環(huán)境，適用于電子元器件、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、核電等高溫領(lǐng)域的使用，是一種重要的保護(hù)涂料。



有機(jī)硅耐高溫涂料




由有機(jī)硅樹(shù)脂、耐高溫顏填料、助劑組成，銀粉為雙組份,具備的耐熱性、耐溫差聚變、耐化工大氣、耐水，可常溫自干，干燥迅速，施工方便。在物件表面涂以涂料，形成一層保護(hù)膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長(zhǎng)。 組 成：由有機(jī)硅樹(shù)脂、耐高溫顏填料、助劑組成，銀粉為雙組份。 特 性：選用有機(jī)硅樹(shù)脂、耐高溫顏填料及有機(jī)溶劑配置而成，可常溫固化，具有良好的耐熱性，耐溫變性和較好的物理機(jī)械性能。 用 途：適用于各種高溫金屬設(shè)備，如發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、煙囪、排氣管、熱交換器等。 顏 色：標(biāo)準(zhǔn)色：銀色、中灰、黑色 其他色須定制 溫 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃ 理論用量：6㎡/㎏（以25微米干膜計(jì)，不含損耗） 比 重：約1.3-1.4 干燥時(shí)間：25℃ 表干≤0.5h，實(shí)干≤24h， 烘干 100℃ 2h 涂裝方法：高壓無(wú)氣噴涂、刷涂、滾涂 涂裝間隔：25℃，24h 表面處理：新鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂處理達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，粗糙度25～50μm以上。 配套涂料：直接施工于表面。




特性
有機(jī)硅耐高溫涂料是一種的耐高溫涂料，成膜后涂膜有良好的封閉性性能。該產(chǎn)品能（視色澤）耐250—800 ℃高溫。有機(jī)硅耐高溫涂料的主要成分有機(jī)硅樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐候性、耐熱性、保光性、 抗酸雨性、抗沾污性、防潮、憎水、電氣絕緣、化學(xué)穩(wěn)定等 性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性。 用途 有機(jī)硅耐高溫涂料廣泛應(yīng)用于高溫場(chǎng)所，使其免受高溫腐蝕介質(zhì)的侵蝕。諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置以及軍工等方面的外表裝飾，用來(lái)防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保高溫設(shè)備能夠長(zhǎng)期使用。




施工貯存 （1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、焊渣、銹蝕、舊漆膜等處理干凈, 鋼材表面要求噴沙、噴丸至 Sa2.5級(jí)，局部修補(bǔ)表面要求打磨至St3級(jí)。施工中嚴(yán)禁帶入水份。 （2）此材料單組分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒┕?。雙組分涂料配比為、甲組分：乙組分=14.2kg（大桶）：4.3kg（小桶）。雙組分施工配比方法為：將甲組分大口完全打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢?均勻。即可進(jìn)行涂裝。 （3）漆質(zhì)過(guò)稠、可用稀釋劑稀釋。未配完的材料要密封保存。 （4）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)，應(yīng)停止施工。 （5）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 （6）貯存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。



產(chǎn)品介紹 有機(jī)硅耐高溫涂料介紹： 　　品牌：鑫萬(wàn)騰 　　產(chǎn)品名稱(chēng)：有機(jī)硅耐高溫涂料 　　包裝：25公斤/桶 　　顏色：可調(diào)制顏色 　　功能：防銹/防腐/涂料/油漆 　　用 途 適用于高爐、焦?fàn)t，機(jī)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、摩托車(chē)排氣管，煙囟等高溫部位的高溫保護(hù)。 　　干燥時(shí)間：干燥時(shí)間：表干(分鐘)2 實(shí)干(小時(shí)) 24小時(shí) 尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車(chē)、貯油罐、各類(lèi)化工原料罐等，可減少原降溫措施所需要的能源消耗(如用噴淋裝置使油罐在夏季高溫環(huán)境下保持一定的較低溫度)，并改善了環(huán)境。該產(chǎn)品主要是利用漆膜中的特種成份，如隔熱材料、增白劑、高分子樹(shù)脂等。將日光等熱量隔絕、反射，以達(dá)到隔熱效果，使物體表面和內(nèi)部有明顯溫差，降低溫度、隔熱效果好，同時(shí)對(duì)金屬表面，外表具有很好的防腐作用。



主要特性: 　　具有的耐酸、耐堿、耐溶劑性能。 　　具有的屏蔽性，能防止水汽或化學(xué)氣體的侵入。 　　在噴砂鋼鐵上具有的附著力。 　　能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施。 　　具有良好的耐磨性。 　　與后道漆膜具有良好的層間附著力。既能與兩罐裝的環(huán)氧漆，聚氨酯漆和氯化橡膠漆等 　　涂料配套，也能與醇酸，酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套。 　　具有的耐久性。 　　顏色及外觀:淺灰色， 無(wú)光。 　　基本參數(shù): 　　比重：約1.35 kg/ 升 　　干膜厚度:80~ 160 μm 　　濕膜厚度:120~ 240 μm 　　理論用量:147~292g/m2 　　配比:甲組份:乙組份=6: 1(重量比) 　　干燥時(shí)間:(25°C) 表干≤ 4h 實(shí)干≤24h 　　完全固化：7d 　　熟化時(shí)間: (20°C) 30 min 　　適用期:(20°C) 5h 　　包裝： 甲組份 18.5L 桶裝18kg 　　乙組分3.7L 桶裝3kg 　　建議涂裝道數(shù):無(wú)氣噴涂一道， 刷涂或滾涂1 ~ 2道。 　　前道配套用漆:直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2. 5級(jí)的鋼鐵表面上。 　　后道配套用漆:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。表面處理: 　　表面處理： 　　涂有底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。 　　鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污，雜物和鋅鹽，如用于水下部位則采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。