裂縫處理方案的選擇
隨著工程技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在混凝土裂縫修補(bǔ)的方法主要有表面修補(bǔ)法、灌漿嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法、電化學(xué)防、仿生自愈合法等，其中灌漿嵌縫封堵法又可分為壓力注漿法、開槽填補(bǔ)法和涂膜封閉法三種。
本著確保工程質(zhì)量與安全的要求，根據(jù)裂縫寬度和深度的相關(guān)性原理，按照裂縫寬度情況，分三步進(jìn)行處理。
1）裂縫寬度小于0.2mm的，采用涂膜封閉法修補(bǔ)，工序?yàn)椋呵鍜?刮膩?zhàn)?涂刷底層涂料-涂刷主層涂料-涂罩面層?；炷帘砻媪芽p、氣孔和缺陷先用膩?zhàn)樱ɑ炷列扪a(bǔ)膠：粉料=1:1.8:2.0）填充補(bǔ)平，待干后用砂布磨平，再進(jìn)行底層涂刷（混凝土修補(bǔ)膠:粉料=1:0.7:0.8），涂料在使用前要通過鐵窗紗過濾，除去雜質(zhì)和團(tuán)塊。主層涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且兩次涂刷方向是相互垂直。
2）裂縫寬度為0.2mm～0.3mm的用低壓注漿法修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下：裂縫清理-粘貼注漿咀和封閉裂縫-試漏-配制注漿液-壓力注漿-二次注漿—清理表面。先在要貼注漿咀的裂縫位置貼上白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷，使裂縫封閉，大約10min后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿咀用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口，反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿時(shí)漏漿。注漿操作一般在粘咀的
第二天進(jìn)行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液（環(huán)氧樹脂），插入注漿咀，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時(shí)，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往漿，水平縫一般從一端向另一端逐個(gè)注漿。為了漿液充滿，在注漿后約半小時(shí)可以對每個(gè)注漿咀再次補(bǔ)漿。
3)裂縫寬度為大于0.3mm的，用開槽填補(bǔ)法修補(bǔ)，工序?yàn)椋洪_槽—涂刷界面處理漿—壓抹聚合物砂漿—養(yǎng)護(hù)。使用SJ-75混凝土裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，用切割機(jī)在裂縫兩邊開出寬×深=1.2cm×1.0cm的小槽，鑿除混凝土，清理干凈，用毛筆在混凝土裂縫處涂刷SJ-75裂縫修補(bǔ)劑兩遍，待涂膜干燥后，用普通硅酸鹽水泥和SJ-75修補(bǔ)劑調(diào)成水泥凈漿修補(bǔ)膏（配比為：修補(bǔ)劑：水泥=1：3.5），裂縫填補(bǔ)分為兩次，次填補(bǔ)0.5cm深，第二次填補(bǔ)漿體高出混凝土表面2mm～3mm。修補(bǔ)后用薄膜覆蓋，防止因雨淋等因素降低修補(bǔ)效果，同時(shí)按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行SJ防水涂料施工。

柔性滲透型裂縫修補(bǔ)劑
柔性滲透型裂縫修補(bǔ)劑具有共同功能：耐油、耐水、耐溶劑、耐大氣老化、耐，低溫柔曲性好，氣密性優(yōu)良?？捎糜诮ㄖこ?、大型水庫、引水工程、污水處理、路途、橋梁、門窗等接縫、沉降縫的密封處理。
1、粘接性：柔性滲透型裂縫修補(bǔ)劑對于混凝土具有很好的粘接性其粘接強(qiáng)度≥0．2Mpa
2、耐水性：柔性滲透型裂縫修補(bǔ)劑對海水、自來水、蒸餾水的作用是穩(wěn)定的，相比之下對海水(含鹽)的分量變化小。
3、耐熱老化功能：可長時(shí)間在-40℃～120℃的條件下作業(yè)
4、耐功能良好：耐r_射線的功能非常好
5、材料狀態(tài)：膏狀、無氣味、水泥灰
6、施工便捷性：無需鉆孔，安裝注膠底座，無需材料調(diào)配清掃過后可直接使用

混凝土裂縫修補(bǔ)原因分析：
本工程采用C40這樣高強(qiáng)度的混凝土，水灰比較小，雖然加入了減水劑，但還是未能有效抵消混凝土的收縮變形。另外，該地下室墻板的厚度較厚，達(dá)400mm，因而容易產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差?；炷潦怯伤?、砂、石、空氣、水組成的多相結(jié)合體，由于混凝土的組成材料、微觀構(gòu)造以及所收外界影響的不同。本工程混凝土裂縫產(chǎn)生的原因主要有：
1）本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土坍落度大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿體上浮，時(shí)常有較多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，在太陽曝曬面出現(xiàn)了較多的塑性收縮裂縫。
2）長墻結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的溫度和收縮變形在高度方向是自由的，但在縱向卻受到地下室底板和柱子的約束，在降溫和收縮作用下引起拉應(yīng)力，因混凝土抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)拉應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度時(shí)便引起開裂，這種裂縫方向垂直于拉應(yīng)力方向，故多為豎向。
3）混凝土加水拌和后，水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，析出的膠狀堿-硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨脹，體積到3倍，從而使混凝土脹裂產(chǎn)生裂縫。
4）在炎熱或大風(fēng)天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過快以及混凝土水化熱高等，在混凝土澆筑后數(shù)小時(shí)仍處于塑性狀態(tài)時(shí)易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
5）由于施工隊(duì)是次施工如此高強(qiáng)度的混凝土，施工經(jīng)驗(yàn)不足，在混凝土養(yǎng)護(hù)上并沒有采取十分有效的措施養(yǎng)護(hù)外墻。同時(shí)由于天氣炎熱，混凝土水灰比控制不穩(wěn)定，混凝土振搗不均勻，使混凝土局部收縮變形較大，產(chǎn)生裂縫。