湖北慕舟鋁鎂錳板是一種性價比的屋面、外墻材料。鋁合金在建筑業(yè)中得到廣泛的應用，為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經濟、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。AA3004鋁鎂錳合金（AlMg1Mn1）由于結構強度適中、耐候、耐漬、易于折彎焊接加工等優(yōu)點，被普遍認可作為建筑設計使用壽命50年以上的屋面、外墻材料；因應海洋性氣候建筑設計，可選用耐腐蝕性能更強的5052船舶級鋁合金材料。?
鋁鎂錳板的特點：
1.重量輕；鋁的密度為2.73g/m3,只有鋼的1/3。
2.強度高；通過成份配置、加工和熱處理方法可以達到很高的強度。?
3.耐腐蝕；具有自我防銹能力，形成的氧化層，可防止金屬氧化銹蝕，耐酸堿性好。
4.安裝方便；鋁金屬可以鉚接、焊接、膠粘等多種方式連接。?
5.環(huán)保，可循環(huán)回收利用。
鋁鎂錳板的種類：
A、原色錘紋Stucco（無規(guī)則壓紋）、Emboss（規(guī)則壓紋）。
錘紋的主要目的：?
1、增加鋁鎂錳板剛度；
2、防止光污染；
3、更加均勻的氧化。?
B、烤漆涂層（PVDF、PVF2、PE）；
屋面及外墻用鋁鎂錳合金一般采用預滾涂（CoilCoated）工藝，具有色差控制好、漆膜均勻、質量穩(wěn)定性高、環(huán)保等優(yōu)點。

鋁鎂錳板是一種新型的材料，是一個隔熱隔音防水性能相當好的屋面系統(tǒng)，廣泛的應用在體育場館，火車站，機場，展廳，博物館等建筑，這樣鋁鎂錳金屬屋面系統(tǒng)的安裝也越來越成熟。

其實鋁鎂錳板金屬屋面安裝很簡單，一般簡單的鋁鎂錳板金屬屋面系統(tǒng)安裝，彩鋼瓦穿孔底板 無紡布 玻璃絲綿 鋁鎂錳屋面板。

一般簡單的鋁鎂錳板金屬屋面系統(tǒng)安裝，彩鋼瓦穿孔底板+無紡布+玻璃絲綿+鋁鎂錳屋面板。鋁鎂錳板支架安裝方法:
1、鋼結構屋面的檁條C型鋼/Z型鋼的平整度調整（屬于鋼結構公司） ；
2、彩鋼板或底板的安裝，分倒掛或正掛板，倒掛板是安裝在檁條的下面，這個安裝麻煩，底下要用腳手架，站在腳手架上安裝，注意，這種情況下彩鋼瓦穿孔底板要正壓，因為油漆面向下。如果是正掛，安裝就不用腳手架，直接把底板安裝在檁條上面，用自攻釘固定就可以了；
3、安裝鋁鎂錳板鋁合金支架，以前做過安裝的朋友知道，以前暗扣彩鋼屋面板的支架是一邊安裝支架，一邊普板，但鋁鎂錳板不一樣，先把支架固定好，先把檁條的位置用墨斗線給做好標記，然后一邊鋪無紡布，一邊安裝T型鋁合金支座，T型鋁合金支座的距離是根據鋁鎂錳板的版型來決定，如果用的是YX65-430的鋁鎂錳板，支座橫向間距好是425mm.注意：如果支座固定的位置剛好在彩鋼穿孔板的瓦楞上，這個時候一定要用幾型龍骨固定，然后在幾型龍骨上固定支座 ；
4、鋪設保溫棉 ；
5、鋪設鋁鎂錳屋面板，用手動鎖邊機進行點式鎖邊固定；
6、用鋁鎂錳板電動鎖邊機進行鎖邊；
7、屋脊瓦，封口板的安裝 ；
8、整個屋面安裝完畢，把鋁鎂錳板的上面的保護膜撕掉，鋁鎂錳板的保護膜一定要在一個禮拜內撕掉，超過一個禮拜，這個膜很難撕掉的 ；
9、驗收合格，交付給業(yè)主使用。

杭州慕舟430鋁鎂錳板支架正確做法鋪板、軸線找正時，先將板與支架人工找正，然后將咬邊機放在三塊板的接縫處，由咬邊機的雙支腿支撐，阻止翻倒。屋面板安裝時，兩名工人沿板與前板接合處的板肋行走，行走時盡量將板鎖口和板下支架固定，后者拉動咬合機的導繩，使其緊緊地跟隨人后，并緊緊地封閉屋面板。鎂錳屋面板安裝完成后，對屋面板的性能進行測試，以保障屋面板的阻水和抵風性能。鋁鎂錳彩涂板是一種經濟適用的屋面和外墻材料，鋁合金在建筑業(yè)中得到了較廣的應用，對現(xiàn)代建筑向輕、耐經用、經濟、保護環(huán)境的方向發(fā)展起到了重要作用。

鋁鎂錳板生產工藝應注意的問題。
一、放樣
放樣是鋁鎂錳板現(xiàn)場施工制作的初步工序，放樣尺寸可以避免今后各工序的累積誤差，工程整體的質量。對于放樣工作，需要注意幾個問題：放樣前要熟悉圖紙，檢查圖紙中各零件的尺寸是否有不一致的地方，檢查土建和其他安裝工程有無矛盾，檢查有無錯誤，然后，為了以安裝1:1的比率描繪零件相互的尺寸和實際的圖形，產品的質量，防止因材料不完備而產生的廢品，模板應該注意釋放事前放置，增加產量。
二、模板連接
在連接鋁鎂錳板模板時，請考慮切割和焊接的余量。切縫通常為2-3，焊接收縮長度為5-35。面板拼接焊接應圖紙質量要求完成。焊接前請去除切斷時殘留的銹油、污垢等，根據需要嚴格進行坡口加工。如單槽55左右，純邊高1~2，采取保障焊接質量的措施。
三、數控機床切割
鋁鎂錳板角模板是按照鋁鎂錳板底材圖的要求制作的。只有在檢查沒有間隙之后才能使用?？紤]到切斷和焊接的連接量和組裝誤差，長度應為20-30，切斷寬度誤差應為1。編程完成后，切割機應空轉，檢查并記錄運行軌跡是否與材料尺寸一致。如無誤，切割機可根據板厚的時刻調整火焰尺寸、氧氣壓力和切割速度，切口的光澤度。