設(shè)備拆解：
用液壓剪、等離子切割機(jī)分離槽體、加熱管（鈦或不銹鋼材質(zhì)）、電極板（鉛或鈦鍍鉑）、支撐框架（碳鋼或不銹鋼）；
標(biāo)注各部件材質(zhì)（如 316L 不銹鋼、TC4 鈦合金、Q235 碳鋼），避免混雜。

鍍層與基材的分離技術(shù)
化學(xué)剝離法（適用于鍍鉻、鍍鎳層）：
工藝參數(shù)：
槽體浸入 20% 硫酸 + 5% 硝酸混合液（溫度 60-80℃），反應(yīng) 2-4 小時(shí)至鍍層完全溶解；
剝離液中 Cr3?濃度可達(dá) 5-10g/L，Ni2?可達(dá) 8-15g/L。
環(huán)保控制：剝離過(guò)程需在密閉反應(yīng)釜中進(jìn)行，尾氣經(jīng)堿液吸收（防止氮氧化物揮發(fā)）。
電解剝離法（適用于貴金屬鍍層）：
將電鍍鍋?zhàn)鳛殛?yáng)極，不銹鋼板作為陰極，在氯化鈉電解液（濃度 100-150g/L）中通電（電流密度 20-30A/dm2），鍍層金屬以離子態(tài)進(jìn)入溶液，再于陰極還原沉積。

工業(yè)電鍍鍋回收不僅是危廢處置的必要環(huán)節(jié)，更是金屬資源循環(huán)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。通過(guò) “分類拆解 - 重金屬提取 - 基材再生” 的全鏈條技術(shù)，可實(shí)現(xiàn) Cr、Ni 等戰(zhàn)略金屬的回收（回收率＞98%），同時(shí)降低企業(yè)危廢處置成本（比直接填埋節(jié)省 60% 費(fèi)用）。

拆解前安全處理：
清空殘留電鍍液，使用容器收集，標(biāo)注 “含氰化物”“含重金屬” 等屬性；
對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電、泄壓處理，拆除電氣元件前需檢測(cè)是否帶電。

拆解工藝：
對(duì)鈦合金與不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，采用激光切割減少熱損傷，避免材料性能下降；
可修復(fù)零部件（如閥門、傳感器）采用機(jī)械拆解，降低損壞率。

鈦是一種高附加值金屬，具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)等特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療設(shè)備、化工、海洋工程等領(lǐng)域。由于鈦的冶煉成本高（需通過(guò)復(fù)雜的 Kroll 法從鈦鐵礦或金紅石中提?。厥諒U棄鈦材料（如鈦合金廢料、鈦設(shè)備零部件、鈦加工切屑等）可顯著降低資源消耗與生產(chǎn)成本，同時(shí)減少環(huán)境污染。

再生利用
熔煉后的鈦錠可重新加工成板材、棒材、管材等，用于工業(yè)制造；
鈦粉可用于 3D 打印、粉末冶金制品或作為涂料原料；
提純后的二氧化鈦（TiO?）可用于顏料、催化劑等領(lǐng)域。

廢舊鈦材和鈦合金回收不僅對(duì)環(huán)境友好，還具有重要的經(jīng)濟(jì)效益?；厥绽脧U舊鈦材和鈦合金可以降低新材料采購(gòu)成本，節(jié)約能源和生產(chǎn)成本。此外，廢舊材料的回收還創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)，推動(dòng)廢品回收產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)增長(zhǎng)。鈦材行業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也越來(lái)越意識(shí)到廢舊材料的價(jià)值，積極參與廢舊鈦材和鈦合金回收，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和經(jīng)濟(jì)的雙贏。

廢舊鈦材和鈦合金的回收是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，可以實(shí)現(xiàn)資源的閉環(huán)利用，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。鈦回收是一項(xiàng)具有重要意義的工作，它不僅可以保護(hù)資源、保護(hù)環(huán)境，還可以帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。