滾筒烘干機可將高達30%-50%含水量的物料一次直接烘干至安全貯藏水分，整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進行，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。水分含量較大的物料在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。滾筒干燥機機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)；物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便；故障少、維護費用低、耗能低；適用、產(chǎn)品干燥的均勻性好。

工作原理：在烘干機設備底部溫度達到400℃-800℃狀態(tài)下，物料由提升機從喂料口喂入，在重力作用下由經(jīng)過打散、破碎，分散裝置均布在烘干機內(nèi)部流動（物料在烘干機內(nèi)部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，符合水分要求的物料從下部出口卸料，帶著水蒸氣的氣體有煙囪被風機抽出。

糞便脫水機的工作原理:用泵將在糞池中的原糞水糞渣同時提升至糞便脫水機內(nèi)，并通過安置在篩網(wǎng)中的擠壓螺旋以45轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將脫水的原糞水糞渣向前推進，其中的干物質(zhì)通過與在機口形成的固態(tài)物質(zhì)柱體相互擠壓分離出來；其中的糞水則通過篩網(wǎng)濾出，回流進入調(diào)節(jié)池內(nèi)。

回轉(zhuǎn)烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。選用合理的運行參數(shù)，煤耗量和電耗量會降低，臺時產(chǎn)量提高。

轉(zhuǎn)筒烘干機處理量大，單套設備每天可處理各種有機肥料80~500噸。其適應性強，除可用于烘干油茶籽渣、菜籽渣外，還可用于各種雞糞、牛糞、豬糞、家禽糞便、糠醛渣、酒糟、復合肥等多種散落性差、降水幅度大的有機質(zhì)肥料物料。

滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設備，設備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣范應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域，長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機的中心可以避免增加打散機構(gòu)，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。