變頻控制柜常見的問題匯總
1、中變頻器通電后跳閘：一般情況下，變頻器的內(nèi)部問題或外部問題都可能造成這種情況； 水泵變頻器在檢修時，加電后跳閘，需要用萬用表檢測兩對之間的RST。如果電阻值小于正常值，則變頻器可能發(fā)生短路。如果超過電壓保護(hù)，則為壓敏電阻壞了，常見的一種是整流橋壞了； 外部的問題是變頻器的輸入端采用了帶漏電保護(hù)器的空氣開關(guān)，導(dǎo)致這種故障再次發(fā)生，也有可能是設(shè)備漏電引起的；
2、水泵長時間運行后，供水的溫度會升高： 由于用戶長時間消耗的水很少，長期運行使水變熱；在用水量很少的時間段，控制器會進(jìn)入休眠狀態(tài)，之前運行的大泵會停止運行，啟動小泵； 在用戶用水量很小的時間段，建議設(shè)置小泵不要參加變頻，使小泵會根據(jù)壓力自動關(guān)閉和開啟，從而避免用戶不用水時因泵一直運轉(zhuǎn)而造成水熱；
3、用水噪音增大，水壓不穩(wěn)； 水噪聲大部分是由于用戶用水時水壓變化較大，變頻泵頻繁切換到變頻狀態(tài)，引起管路或機(jī)械設(shè)備一起共振，從而引起聲； 先檢查設(shè)備的空氣是否渾濁，出口管道的排氣是否暢通，有無雜物堵塞。遇到噪音問題時，先要做的就是檢查硬件設(shè)施。檢查供水設(shè)備的硬件設(shè)施是否有問題，并確定承磨損嚴(yán)重嗎？
4、?水泵的變頻器顯示正常，但水泵不能轉(zhuǎn)動：設(shè)備的參數(shù)問題，水泵的運行參數(shù)設(shè)置過低，已經(jīng)達(dá)到了設(shè)定值，線路有問題，都有可能會導(dǎo)致這一情況；先確定是否有輸出電流，如果有輸出電流，可能是電機(jī)問題，如果沒有輸出電流，查看變頻器的設(shè)置是否正確；

變頻控制系統(tǒng)設(shè)計前，一定要了解系統(tǒng)配制，工作方式，環(huán)境，控制方式，客戶具體要求具體系統(tǒng)分新設(shè)計系統(tǒng)還是舊設(shè)備改造系統(tǒng)。 對舊設(shè)備改造，應(yīng)該確切知道如下技術(shù)參數(shù)及要求：
1.電機(jī)具體參數(shù)：a.出廠日期b. 廠商(國產(chǎn)，進(jìn)口)c.電機(jī)的額定電壓d.額定電流e.相數(shù)。 2. 電機(jī)的負(fù)載特性類型. 3. 工作制式。 4. 電機(jī)起動方式。 5. 工作環(huán)境。如現(xiàn)場的溫度、防護(hù)等級、電磁等級、防爆等級、配電具體參數(shù)。 6. 變頻柜安裝位置到電機(jī)位置實際距離。(變頻柜到電機(jī)距離是非常重要的參數(shù)) 7. 變頻柜拖動電機(jī)的數(shù)量及方式。 8. 變頻柜與舊的電氣系統(tǒng)的切換關(guān)系。一般為Δ-Y啟動與變頻工作互為備用切換保護(hù)。 9.變頻柜的傳感變送器的選用參數(shù)及采樣地點。 10.變頻控制柜的控制方式，如手動/自動，本地/遠(yuǎn)程，控制信號的量程,是否通訊組網(wǎng)。 11.強(qiáng)電回路與弱電回路的隔離。采集及控制信號的隔離。 12.工作場合的供電質(zhì)量，如防雷，浪涌，電磁。 對新變頻系統(tǒng)，應(yīng)該與機(jī)械對傳動機(jī)械負(fù)載特性，深入了解，才能確電機(jī)類型，容量。根據(jù)電機(jī)機(jī)械負(fù)載特性，容量，選用變頻器的類型、容量。

變頻控制柜主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動設(shè)備，減少設(shè)備直接啟動時產(chǎn)生的大電流對電機(jī)的損害。同時自帶模擬量輸入（速度控制或 反饋信號用），plc控制，泵切換控制（用于恒壓），通信功能，宏功能（針對不同的場合有不同的參數(shù)設(shè)定），多段速等等?？蓮V泛適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及各類建 筑的給水、排水、消防、噴淋管網(wǎng)增壓以及暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)等多種場合的自動控制。

為什么我們的價格實惠呢
因為我們是廠家，所有產(chǎn)品從廠家直接到買家，節(jié)省50%直接節(jié)省了中間環(huán)節(jié)，給顧客大的價格空間，把優(yōu)勢留給客戶。

以PLC作為控制核心的系統(tǒng)就是自動化，PLC的中文名稱是“可編程邏輯控制器”顧名思義，PLC的主要應(yīng)用對象是工礦企業(yè)，多用在生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)中，它只能按照人為編寫的程序，嚴(yán)格執(zhí)行邏輯運算過程。

用于過程控制：過程控制要用到模擬量。模擬量一般是指連續(xù)變化的量，如電流、電壓、溫度、壓力等物理量。過程控制的目的就是，根占有關(guān)模擬量確當(dāng)前與歷史的輸進(jìn)狀況，產(chǎn)生所要求的開關(guān)量、或模擬量輸出，以使系統(tǒng)工作參數(shù)能按一定要求工作。是連續(xù)生產(chǎn)過程常用的控制。