目前靜電除塵設(shè)備供電電源普遍采用工頻可控硅電源。其電路結(jié)構(gòu)是兩相工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流變壓器升壓整流后形成100Hz的脈動電流送除塵器。高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過逆變電路形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵設(shè)備，其工作頻率在20kHz左右。

高頻電源的供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成，其脈沖幅度、寬度及頻率均可以調(diào)整，可以給電除塵器提供各種電壓波形，控制方式靈活，因而可以根據(jù)電除塵設(shè)備的工況提供田合適的電壓波形，提高電除塵設(shè)備的除塵效率，提高供電效率，節(jié)約電能。

除塵設(shè)備有三種不相同層次的選擇：選是防塵，也即是像各種疾病相同，避免老是比治療合 算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)作和處置量;在處置鋼渣等散狀料時，選用局部密閉，使發(fā)作的粉塵、煙塵在其間循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大多數(shù)自然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵在外被稱為無動力除塵，在大幾場所中的大多數(shù)粉塵都適宜選用無動力除塵;至少要先選用無動力除塵預(yù)處置。

直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，彼此粘接、凝集、長大，然后就容易于大氣別 離;另一方面關(guān)于溫度比擬高的煙氣，直接噴霧完成蒸發(fā)冷卻就可以用少數(shù)水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降落也有利于除塵。曩昔的教科書、規(guī)劃手冊都說噴霧除 。比如中心包翻包、鋼渣處置選用噴霧除塵都理論到達(dá)了90-95%的高除塵功率。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

靜電除塵器在剛開始使用的階段一般運(yùn)行非常，但是隨著使用年數(shù)的增加，盡管采用恰當(dāng)?shù)木S護(hù)手段，它的運(yùn)行效率還是會逐漸地下降。由于家對煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求越來越高，對于現(xiàn)存的靜電除塵器，要達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行技術(shù)改造。因此，效果更好除塵的布袋式除塵器成為選，其主要原因就是為了降低排放濃度。

除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器。大家都有戴口罩的經(jīng)歷，口罩就是一種簡易的過濾除塵設(shè)備。[1]除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。

靜電除塵是將含塵氣體通過強(qiáng)電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣泛。