防雷裝置檢測一般包含外部防雷檢測、接地系統(tǒng)檢測、防靜電檢測及信號防護(hù)檢測等,確保各建筑物和設(shè)施設(shè)備均符合防雷要求;并定期做好防雷檢測工作,可以有效防御和減輕雷電災(zāi)害造成的損失,確保重要設(shè)備抵御雷電襲擊的能力,設(shè)備可以正常使用。
防爆電氣設(shè)備定期檢測的相關(guān)法律法規(guī) 作為防爆設(shè)備的使用方,對設(shè)備的定期防爆檢測不僅必要,而且是強(qiáng)制性要求。 防爆電氣設(shè)備定期檢測所出具的《危險(xiǎn)場所電氣防爆檢驗(yàn)報(bào)告》中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于: G058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 G257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T3836.15-2017《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分:危險(xiǎn)場所電氣安裝(煤礦除外)》 AQ3009-2007《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》
防爆電氣設(shè)備定期檢測的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢測內(nèi)容 現(xiàn)階段,我國的?;a(chǎn)企業(yè)總是事故頻發(fā),因此,要求十分重視生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)。我們應(yīng)當(dāng)慢慢探索清楚對涉及人身的產(chǎn)品和設(shè)備的性能,一步一步地形成在生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)方面的重要作用?,F(xiàn)在,通過檢測,能夠給危化企業(yè)提供很多技術(shù)支撐,對電氣防爆檢測尤其要廣泛推廣,不斷地為企業(yè)生產(chǎn)提供和服務(wù)。 很多企業(yè)受制于企業(yè)歷史的原因,同時(shí),企業(yè)的生產(chǎn)物料等也在不斷發(fā)生變化,使得危險(xiǎn)區(qū)域的劃分不是很規(guī)整,顯得比較亂,設(shè)備設(shè)施布局達(dá)不到防爆的要求。 在很多?;髽I(yè),沒有把電氣防爆檢測與消防電氣、建筑電氣檢測區(qū)別開來,在臨時(shí)用電和動(dòng)火作業(yè)方面,以及設(shè)備改換和電氣管理制度等方面,都做得很不規(guī)范。 雖然現(xiàn)在很多企業(yè)在電氣設(shè)施上,都有施用防爆的功能,但是在安裝方面,存在的問題還是很多的,比如說干線接線直接搭接、隔爆面螺絲缺失、進(jìn)出管線管使用管穿線等。還有如開關(guān)插座、接線端子、動(dòng)力及照明配電箱、接地系統(tǒng)、線路敷和電氣線路系統(tǒng)等的安裝都不是很合理,問題不少。 在爆炸性環(huán)境中,現(xiàn)在大多企業(yè)都對防爆電氣線路布線不夠重視,對危險(xiǎn)場所危險(xiǎn)物料的技術(shù)參數(shù)不能正確理解,很多時(shí)候都是隨意布線。 對于防爆電氣設(shè)施的接地來說,主要有內(nèi)部接零、外殼保護(hù)接地和防靜電接地,不帶電的金屬外殼保護(hù)接地都做得不好,經(jīng)常出現(xiàn)把接地線接到物料管道上的情況。 很多配電室和操控室都處于防爆區(qū)內(nèi),未做好防爆措施。 在電氣防爆設(shè)施上,在可燃性粉塵環(huán)境中,和爆炸性氣體環(huán)境中,他們沒有區(qū)分開,都是混著用,而在不同的危險(xiǎn)場所中,他們都有不同的電氣防爆規(guī)范性和防爆標(biāo)志、類型,還有對級別和溫度組別也會(huì)存在不同,而大量企業(yè)對防爆的電氣設(shè)施都是混用,沒有將這些差別區(qū)分開來。
按照IEC的標(biāo)準(zhǔn),可燃性粉塵危險(xiǎn)場所區(qū)域劃分:20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)
20區(qū):指空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)連續(xù)出現(xiàn),長時(shí)間存在或者頻繁出現(xiàn)的場所。在金屬粉塵場所中20區(qū)包括管道、除塵器內(nèi)部;持續(xù)進(jìn)行金屬制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂的作業(yè)部位和機(jī)械加工設(shè)備內(nèi)部的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置等。
21區(qū):指在正常操作過程中,空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)可能出現(xiàn)或偶爾出現(xiàn)的場所。在金屬粉塵場所中21區(qū)往往是指非持續(xù)進(jìn)行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業(yè)部位;沒有GB/T16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩,存在粉塵飄散的整個(gè)廠區(qū);除塵系統(tǒng)管道、除塵器的清灰口及清灰口作業(yè)周圍2米區(qū)域;機(jī)械加工設(shè)備的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置的清灰口及清灰口作業(yè)周圍2米區(qū)域等;
22區(qū):在正常操作過程中,空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)不可能出現(xiàn)的場所,如果出現(xiàn)也僅僅是短時(shí)間存在的場所。范圍包括超出21區(qū)周圍3米的距離(垂直向下延伸至地面或樓板水平面);存在兩處(含兩處)以上的22區(qū)的整個(gè)廠房。
防爆電氣設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
1)設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;銘牌及防標(biāo)志應(yīng)正確,清晰
2)設(shè)備外殼應(yīng)無裂紋、損傷
3)接合面的緊固螺栓應(yīng),彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)完好,彈簧墊圈應(yīng)壓平
4)密封襯墊應(yīng)完好,無老化變形
5)接線板及絕緣件應(yīng)無碎裂,接線盒蓋應(yīng)緊固
6)接志及接地螺釘應(yīng)完好
增安型電氣設(shè)備的安裝要求
1)增安型電氣設(shè)備引入電纜或?qū)Ь€應(yīng)與連接件可靠連接,并滿足電氣間隙和爬電距離的要求;
2)電纜引入裝置內(nèi)的橡膠密封圈應(yīng)用壓緊螺母或壓盤充分壓緊;
3)冗余電纜引應(yīng)用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的盲墊進(jìn)行堵封;
4)增安型電動(dòng)機(jī)應(yīng)配備過載反時(shí)限保護(hù)裝置,電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)在電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定的時(shí)間內(nèi)斷開電源;
5)完成安裝后的增安型電氣設(shè)備的外殼防護(hù)等級應(yīng)滿足IP54要求。