影像測(cè)量?jī)x是基于機(jī)器視覺的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪自動(dòng)測(cè)量、CNC走位自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測(cè)量的功能，影像地圖目標(biāo)指引，全視場(chǎng)鷹眼放大等的功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺與微米控制下的自動(dòng)對(duì)焦過程，可以滿足清晰影像下輔助測(cè)量需要，亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)量。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的軟件性能，可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進(jìn)行批量測(cè)量與SPC結(jié)果分類。

自身優(yōu)點(diǎn)：

　　1、裝配2個(gè)可調(diào)的光源系統(tǒng)，不僅觀測(cè)到工件輪廓，而且，對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。

　　2、使用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊岫冃嗡a(chǎn)生的誤差。

　　3、工件可以隨意放置。

　　4、儀器操作容易掌握。

　　5、測(cè)量方便，只需要用鼠標(biāo)操作。

　　Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測(cè)量。

　　改裝后的局限性：

　　1、只能做2D測(cè)量，改裝后Z軸的測(cè)量尺寸有局限性，高測(cè)到90mm

　　2、改裝后，對(duì)一些較軟的工件（橡膠制品）精度會(huì)受影響。

　　3、測(cè)頭只能在同一垂直方面接觸式測(cè)量,非同于三坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)測(cè)頭;

影像測(cè)量?jī)x常見故障與解決方法

　　1)藍(lán)屏；

　　2)主機(jī)和光柵尺、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒接觸不良造成無數(shù)據(jù)顯示；

　　3)透射、表面光源不亮；

　　4)二次元影像測(cè)量?jī)x軟件打不開。

　　由于返廠維修周期長(zhǎng)，價(jià)格昂貴，重要的是耽誤了客戶的正常的工作。造成問題出現(xiàn)的原因很多，但無外乎：

　　1)操作軟件文件丟失或CCD視頻線接觸不良；

　　2)光柵尺或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒損壞；

　　3)電源板損壞；

　　4)加密狗損壞或影像測(cè)量?jī)x軟件操作系統(tǒng)崩潰。

　　泛泛的問題就是以上幾個(gè)故障，也有可能幾個(gè)問題一起出現(xiàn)。

二次元測(cè)量?jī)x測(cè)量軟件與基本影像儀測(cè)量軟件類似，其功能特點(diǎn)主要以十字線感應(yīng)取點(diǎn)，功能比較簡(jiǎn)單，對(duì)一般簡(jiǎn)單的產(chǎn)品二維尺寸測(cè)量都可以滿足，無需進(jìn)行像素校正即可直接進(jìn)行檢測(cè)，但對(duì)使用人員的操作上要求比較高，認(rèn)為判斷誤差影響比較大，在早期二次元測(cè)量軟件中使用廣泛。

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、彈簧、沖壓件、接插件、模具、軍工、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、醫(yī)藥工業(yè)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有廣泛運(yùn)用空間。

全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x，是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x(又名CNC影像儀)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測(cè)量?jī)x器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器的運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能，融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計(jì)靈性，屬于當(dāng)今的光學(xué)尺寸檢測(cè)設(shè)備。全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)掃描測(cè)量與SPC結(jié)果分類，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)尺寸檢測(cè)日益的要求：更高速、更便捷、更的測(cè)量需要，解決制造業(yè)發(fā)展中又一個(gè)瓶頸技術(shù)。