日常維護(hù)通常每天或每班都需要進(jìn)行，主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)等基本維護(hù)工作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備外觀：查看設(shè)備表面有無(wú)腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門(mén)、法蘭等連接部位是否有松動(dòng)或滲漏。

監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)：包括溫度、壓力、流量、液位等，確保各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常變化。清潔設(shè)備：清理設(shè)備表面的灰塵、油污等，保持設(shè)備清潔，同時(shí)檢查過(guò)濾器等部件，如有堵塞及時(shí)清理或更換。

清洗換熱器：對(duì)甲醇制氫設(shè)備中的換熱器進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的污垢和結(jié)垢，提高換熱效率。檢查閥門(mén)性能：對(duì)各類閥門(mén)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保閥門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活、密封良好，無(wú)內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象。校驗(yàn)儀表：對(duì)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保儀表測(cè)量準(zhǔn)確可靠。

甲醇制氫機(jī)主要有以下幾種類型：按反應(yīng)原理分類甲醇裂解制氫機(jī)：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，基本反應(yīng)方程式為。此類制氫機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


按設(shè)備結(jié)構(gòu)和應(yīng)用場(chǎng)景分類微型甲醇制氫機(jī)：一般為百瓦級(jí)或千瓦級(jí)設(shè)計(jì)，體積小、質(zhì)量輕，如創(chuàng)氫能源的微型甲醇重整器，適用于實(shí)驗(yàn)室科研、小型燃料電池等場(chǎng)景，可常壓制備高含氫量的重整混合氫源。小型甲醇制氫機(jī)：例如合即得的水氫高氫機(jī)，通常以甲醇水蒸汽重整和膜分離純化等技術(shù)為核心，可產(chǎn)出高純度氫氣，重量輕、體積小，能量密度高，適用于分布式用氫場(chǎng)景。

按反應(yīng)器類型分類固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動(dòng)作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，操作難度較大。


膜甲醇制氫機(jī)：結(jié)合了傳統(tǒng)反應(yīng)器和膜分離技術(shù)，在反應(yīng)過(guò)程中可直接分離出氫氣，能提高氫氣純度和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，減少后續(xù)分離工序，但膜材料成本較高，技術(shù)要求也較高。甲醇制氫機(jī)的使用壽命受多種因素影響，一般在 8 到 15 年左右，以下是具體分析：


設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機(jī)在設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，各部件的磨損和老化速度會(huì)相對(duì)較慢。

通過(guò)良好的維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用 12 到 15 年是有可能的。維護(hù)不足：若對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不重視，不及時(shí)處理設(shè)備故障和隱患，設(shè)備的故障會(huì)逐漸積累，零部件的損壞會(huì)加劇，從而使設(shè)備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進(jìn)行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報(bào)廢。