取代人工分選，在節(jié)省人工成本的同時，大大提高產(chǎn)品的標準化程度，帶來更多的產(chǎn)品溢價空間和議價能力。工作原理：利用精密動態(tài)稱量技術(shù)，按產(chǎn)品重量大小分選等級將產(chǎn)品的重量稱量存儲，并利用數(shù)據(jù)篩選原理進行分級，將不同重量的產(chǎn)品分選到不同區(qū)域，實現(xiàn)連續(xù)、自動分類。

重量分選機重量分選機可以提高生產(chǎn)線效率，食品生產(chǎn)全線設(shè)備效率在運用重量分選機后，改善了“分選有效性、分選等級、分選質(zhì)量”三方面，重量分選機價格，情況后得到提高。產(chǎn)品重量監(jiān)控可以為生產(chǎn)過程提供有價值的數(shù)據(jù)支持，減少不必要的停機。嚴格的產(chǎn)品重量偏差要求可以通過使用重量分選機來分級、欠重現(xiàn)象，可以獲得更高的生產(chǎn)效率。通過使用重量分選機，降低了工人的勞動強度。

當控制系統(tǒng)獲得產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行分選，分選型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

1) 不合格品剔除；

2) 將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方；

3) 按照不同重量范圍，分至不同的重量類別。

秤只需要顯示過濾器、刻度盤和傳送帶。



1、先斷開電源，清洗任何電器，步就是斷開電源。



2、將紗布浸濕，擰干，蘸少量中性清洗液（如酒精）清洗表盤、顯示濾網(wǎng)等刻度。



3、輸送帶部分可簡單裝卸，可用45℃溫水清洗，自動稱重輸送帶浸入沸水中約5分鐘。

一般分級機械按工作原理可分為粒度分級機、重量分級機和果實顏色分級機。粒度分級機所選出的食品大小、形狀基本一致，有利于包裝、貯存和加工，因此在食品分級機中應(yīng)用廣泛。核桃分級采用這種方法。但篩網(wǎng)或格子式分級機在物料分級時，會對食品產(chǎn)生影響，且在物料下落過程中，自身姿態(tài)隨意，導(dǎo)致分級精度低。

注意事項：

1、如果在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)沒有重量顯示，可能光電傳感器高度過高，調(diào)整光電傳感器高度。

2、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察皮帶位置，如果跑偏應(yīng)及時進行調(diào)整；還有皮帶松緊，如果太松，軸承將帶不動皮帶運轉(zhuǎn)，應(yīng)及時張緊皮帶。

3、操作人員只需參數(shù)調(diào)用，參數(shù)不許私自修改（因為參數(shù)設(shè)置性強，需設(shè)備服務(wù)人員設(shè)置）。

4、設(shè)備保持平穩(wěn)無晃動，各設(shè)備間保持一定間距，以免其他設(shè)備帶動本設(shè)備晃動，導(dǎo)致稱量不準。