(1)在化學(xué)工業(yè)中,廣泛用于多種原料和成品生產(chǎn)。在冶金中常用氧化劑以去除雜質(zhì)而提純所熔煉的金屬,如煉鋼過程中所用的氧化劑有鐵礦石、鐵磷、空氣或工業(yè)純氧等。在化學(xué)電池中,常用氧化劑以去除正極上所放出的氧,稱為“去除劑”,如干電池中所用的二氧化錳。 [4]
去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑,采用多的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液?;S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣,并可解吸回收利用。
氧化鐵脫硫劑是一種固體脫硫劑,有無氧氣存在均可脫硫。其原理是將廢氣中的含硫化合物化學(xué)吸附到脫硫劑的小孔中,改變其化學(xué)組成從而凈化氣體。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后,即其不再具有脫硫能力需要對其進(jìn)行再生,如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。但是,氧化鐵脫硫劑在長時間使用后,其活性會不斷下降,如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,這時脫硫劑就失活了,但當(dāng)反應(yīng)體系有微量氧存在時可提高其脫硫活性,延長使用壽命。廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。
因為CO2和水需要緩慢的中間過程,這種反應(yīng)速率上的差別構(gòu)成選擇性吸收的基礎(chǔ),即MDEA在CO2存在下對H2S吸收具有較高的選擇性。
酸性尾氣經(jīng)水洗除去其中的CH3OH和HCN后進(jìn)入吸收塔底部與從頂部加入的貧胺液逆流接觸,脫硫后的凈化氣從吸收塔頂部逸出。離開吸收塔富胺溶液通過換熱器與貧胺換熱得到加熱,然后在再生塔中再生,脫除的含H2S和CO2的再生酸氣作為克勞斯裝置進(jìn)料,貧胺經(jīng)冷卻泵送至吸收塔。
將氫氣冷卻到-253℃時氫氣即可液化。液氫儲存方式的質(zhì)量能量密度大,是一種輕巧緊湊的方式。但氫氣液化成本高,能量損失大(氫液化所需能量為液化氫燃燒產(chǎn)熱額的30%),且存在蒸發(fā)損失。液氫貯存工藝用于宇航中,但需要的絕熱裝置來隔熱,才能防止液態(tài)氫不會沸騰汽化,導(dǎo)致液體貯存箱非常龐大
石油的減壓渣油,經(jīng)焦化裝置,在 500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭。一般認(rèn)為它是無定形炭體,或是一種高度芳構(gòu)化的高分子碳化物中,含有微小石墨結(jié)晶的針狀或粒狀構(gòu)造的炭體物。碳?xì)浔群芨?,?8-24。相對密度為 0.9-1.1,灰分為0.1%-1.2%,揮發(fā)物為3%-16%。