鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚駁接爪座的安裝要求
鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚一般適用于各地方門頭雨棚安裝,門頭雨棚配件安裝一般含有304不銹鋼駁接爪,它能夠使雨棚變得更美觀,在安裝玻璃爪座時(shí)有以下幾點(diǎn)要求:
1、相鄰兩駁接爪座水平間距尺寸允許偏差-3~+1mm。
2、相鄰兩駁接爪座水平高差允許偏差1.5mm。
3、駁接爪座水允許偏差2mm。
4、同層高度內(nèi)駁接爪座高低差偏大,L小于或等于35m,允許值為3mm,L大于36m,允許值為5mm。
5、相鄰兩駁接爪座垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm。
6、個(gè)分格駁接爪座對(duì)角線儲(chǔ)存允許變差±2mm。
7、駁接爪座端面平面度允許偏差±4mm。
8、裝上駁接爪后端面相對(duì)于玻璃面平行度允許偏差1.5mm。
鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程,當(dāng)然每個(gè)項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣,可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐,有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐,有些錨固直接在墻體上,有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件,但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣,放樣和下料時(shí)要把焊接收縮量考慮在內(nèi),根據(jù)放樣作樣板,鋼材矯正:型材下料之前須行矯正,矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值,以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號(hào)孔,鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測(cè)量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn),調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接??窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí),先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗(yàn)
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗(yàn)
點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn),調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
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(1)要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,國內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)都無外乎包含有安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系,并且有高新技術(shù)的檢測(cè)如:能簡(jiǎn)便利用光、磁、聲和電等物理特性,在既不損害和影響被檢測(cè)對(duì)象的性能的前提下,便能判斷出檢測(cè)對(duì)象的剩余壽命和缺陷的無損檢測(cè),此外更包含其他高新技術(shù)射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。
(2)對(duì)于取樣、送檢等制度要及時(shí)改善,要避免試件與工程不一致現(xiàn)象:如噴漆不均勻、焊接不規(guī)范等。鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)工程實(shí)施前,應(yīng)有該鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批過的施工組織設(shè)計(jì)、與其相符的專項(xiàng)施工方案等技術(shù)文件,并按有關(guān)規(guī)定報(bào)送監(jiān)理工程師或業(yè)主代表;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提前組織評(píng)審重要鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)工程的施工技術(shù)方案和安全應(yīng)急預(yù)案,此外,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量,應(yīng)使用計(jì)量工具驗(yàn)收。各個(gè)施工單位和監(jiān)理單位統(tǒng)一計(jì)量并標(biāo)準(zhǔn)化。
(3)施工質(zhì)量的要求要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。在工程中,若有部分檢測(cè)項(xiàng)目,難以找到具有其資質(zhì)和值得信賴的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)機(jī)構(gòu),且花費(fèi)成本高昂,在這種情況下,監(jiān)理工程師堅(jiān)持原則,堅(jiān)定信念,督促承包的工作單位,特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量方面,要避免部分商家偷工減料而導(dǎo)致出現(xiàn)意外事故。鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度有效進(jìn)行,同時(shí)這也是國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的“主控項(xiàng)目”。
綜合以上注意事項(xiàng),單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)便有了很清晰的思路,毋庸置疑,安全和質(zhì)量是首要考慮因素,此外高新技術(shù)的引進(jìn)將大大提高工作效率,選擇鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè),為工作提供更多的方便和快捷。
在建筑工程中對(duì)于各項(xiàng)安全指標(biāo)的檢測(cè)是非常必要的,過程同樣是重中之重。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的過程中,既包括對(duì)鋼材質(zhì)量的檢測(cè),又需要對(duì)緊固件的連接之間進(jìn)行檢測(cè),而取樣也特別重要,那么的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)取樣方法有哪些?
一、鋼材質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析的取樣方法:
在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中,對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析取樣應(yīng)確保能夠代表產(chǎn)品的化學(xué)成分的平均值,去除所取樣本的表面涂層以及其它方面的污染,盡可能避免有裂紋、疏松等缺陷的地方,并且質(zhì)量盡可能大一些,如果是粉末狀的樣品,可以用鉆、切或者車、沖的方法取樣,也可以用破碎機(jī)將小塊的材料破碎來進(jìn)行取樣。?
2、力學(xué)性能檢測(cè)取樣方法:
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的力學(xué)性能檢測(cè),在取樣過程中要避免過熱以及加工硬化而造成影響力學(xué)性能的現(xiàn)象,取樣的位置與方向應(yīng)該按照規(guī)定來確定,確保構(gòu)件的安全,拉伸、冷彎實(shí)驗(yàn)都需要抽取一個(gè)試樣,而沖擊試驗(yàn)需要抽取三個(gè),屈服點(diǎn)與抗拉強(qiáng)度不夠是,還應(yīng)該采取補(bǔ)充拉伸試驗(yàn)。?
二、緊固件以及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測(cè)取樣方法?
1、鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)取樣方法
同一性能的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中,對(duì)于其等級(jí)、材料以及爐號(hào)、規(guī)格和機(jī)械加工都應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè),并且還應(yīng)對(duì)熱處理以及表面上的處理工藝的螺栓作為同一個(gè)批次進(jìn)行取樣,每批次以及規(guī)格應(yīng)抽取相同的數(shù)量。?
2、高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面的取樣方法
鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中,高強(qiáng)度螺栓之間的連接以及摩擦面在取樣時(shí),需要根據(jù)螺栓的長(zhǎng)度與某個(gè)能夠代表工程的部位來確定,而且試件的表面應(yīng)該保持平整,沒有油污,孔與板的邊緣沒有飛邊、毛刺,而且所取的芯板的厚度應(yīng)該能夠處于一種彈性的變形狀況,確保取樣檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)過程中的取樣應(yīng)遵循以上幾種方法,在實(shí)際的操作中盡可能選取一些完整的能夠反映結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況的樣品,包括其化學(xué)成分檢測(cè)、力學(xué)性能的檢測(cè),甚至鋼網(wǎng)架用的高強(qiáng)度螺栓以及其連接面的檢測(cè)取樣等,正確的取樣方法可以確保品質(zhì)好的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)。
承接:建筑結(jié)構(gòu)安全性鑒定,鋼結(jié)構(gòu)鑒定,廣告牌檢測(cè)鑒定,災(zāi)害檢測(cè)鑒定,工業(yè)廠房檢測(cè)鑒定,舊樓危樓鑒定,承載力檢測(cè)鑒定,地基基礎(chǔ)工程檢測(cè),主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),見證取樣檢測(cè),建筑工程質(zhì)量技術(shù)檢測(cè),學(xué)??拐痂b定,玻璃幕墻安全鑒定,加裝電梯鋼結(jié)構(gòu)鑒定。老房安全性檢測(cè)鑒定。,無損鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)主要分析了適應(yīng)于計(jì)算機(jī)視覺處理的鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無損檢測(cè)技術(shù),為后續(xù)采用模式識(shí)別技術(shù)來進(jìn)行焊縫缺陷定性、定位和定量分析奠定基礎(chǔ)。隨著當(dāng)代建筑技術(shù)日新月異的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)在當(dāng)代建筑中使用率越來越高,超聲波檢測(cè)是常規(guī)的無損檢測(cè)方法之一。加之鋼結(jié)構(gòu)多層建筑的不斷增多,無損檢測(cè)工作量也越來越大,除了在焊接工藝上加大控制以外,在無損檢測(cè)上也應(yīng)加大檢測(cè)力度,并應(yīng)盡早在鋼結(jié)構(gòu)多層建筑焊縫無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)上體現(xiàn)出來。
鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測(cè)——鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例:1工程概況1.1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門式剛架,跨度30m,柱距6m,長(zhǎng)度72m,建筑面積均為2250m2。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年,建筑高度12.250m,防火設(shè)計(jì)建筑分類為二類,耐火等級(jí)為二級(jí)。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板,屋面采用夾芯板,保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級(jí)為丙類二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度,地震分組為第二組(0.OSg),基本風(fēng)壓o.35kN/m2,B類地面粗糙度,基本雪壓0.45kN/m2。該工程屋面恒荷載為0.3kN/n~(包括屋面板及檁條自重),屋面活荷載為0.50kN/m~。墊層采用C15混凝土,其余為(230混凝土,鋼筋采用I-IPIP.35、HRB335級(jí)鋼筋。剛架采用10.9級(jí)大六角頭摩擦型高強(qiáng)螺栓連接,地腳螺栓采用Q345B鋼,其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時(shí),遭遇暴風(fēng)雨天氣,3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與鑒定2.1.1現(xiàn)場(chǎng)基本情況調(diào)查根據(jù)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)的勘察,3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢,其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位,另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場(chǎng)均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊~奪14鋼絲繩用于臨時(shí)固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,廠房倒塌均沿著剛架平面外方向,鋼柱、鋼梁扭曲變形,鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2.1.2檢測(cè)結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度,鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進(jìn)行檢測(cè):①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm,符合設(shè)計(jì)要求;②柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度均達(dá)到30MPa,符合設(shè)計(jì)要求;③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24,地腳螺栓間距為200、240mm,符合設(shè)計(jì)要求;④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(380~930)mill×10mmX8mm,符合設(shè)計(jì)要求;⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面,截面尺寸為300mm×(730~964)1/1/1×10mmX6mm,符合設(shè)計(jì)要求;⑥鋼柱與鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接,連接完好,未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象;⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2.1.3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料,當(dāng)日的溫度31.7cI=,風(fēng)速15.0m/s,風(fēng)向?yàn)槲髂?,降水量?9.4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009.2001的相關(guān)條文,該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0.]4k.N/m2。2.1.4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測(cè)結(jié)果,當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值,而且廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝,受風(fēng)面積較小,可排除所承受風(fēng)荷載超過工程設(shè)計(jì)值的原因,且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均滿足設(shè)計(jì)要求,可排除用材不當(dāng)?shù)脑?。從倒塌廠房的構(gòu)件安裝情況看,鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢,但柱間斜向支撐尚未安裝,且此時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙,二次澆筑尚未完成,因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小,在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時(shí),剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌,雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩,但從現(xiàn)場(chǎng)情況看,纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞,其提供的抗側(cè)力有限,未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。