激光清洗機除銹優(yōu)勢：
　　1、清洗，可實現(xiàn)位置、尺寸選擇性清洗。
　　2、不需任何化學(xué)清洗液，無耗材，安全環(huán)保。
　　3、操作簡單，通電即可，可手持或配合機械手實現(xiàn)自動化清洗。
　　4、清洗效率非常高，節(jié)省時間。
　　5、激光清洗系統(tǒng)穩(wěn)定，幾乎無需維修。

武漢全一激光科技有限公司是武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)認定的高新技術(shù)企業(yè)，專注于激光焊接熔覆淬火清洗設(shè)備及自動化智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、制造及服務(wù)，為客戶提供完整的激光焊接應(yīng)用解決方案，更值得信賴。

公司主營產(chǎn)品：光纖連續(xù)手持激光焊接機、四軸聯(lián)動激光焊接設(shè)備、光纖傳輸激光點焊設(shè)備、YAG脈沖式激光焊接設(shè)備、傳感器焊接焊接機、變速箱齒輪焊接機、動力電池激光焊接設(shè)備、機器人激光焊接設(shè)備，高功率激光熔覆機、激光淬火設(shè)備、激光清洗機、激光除銹設(shè)備、非標自動化設(shè)備等。

利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來源廣泛，但對環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小，不易達到摩擦系數(shù)的要求。

海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。以上兩種除銹方法對環(huán)境濕度要求小于85%。除銹機除銹等級標準的要求國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力除銹、火焰除銹三種類型：（1）、噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示。分四個等級：Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附者的。

在環(huán)境保護日益受到重視，無酸洗拉絲除銹機的發(fā)明和成功應(yīng)用，對拉絲行業(yè)是一項投資少、見效快的有利于環(huán)保和增產(chǎn)節(jié)約的技術(shù)改造新途徑。該設(shè)備的應(yīng)用大大減輕了勞動強度，改善了車間工作環(huán)境，消除了廢酸污染排放，降低了生產(chǎn)成本和能耗，為鋼絲表面清洗了一條新途徑，達到了國內(nèi)水平。為防治工業(yè)污染，實行清潔生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，經(jīng)濟效益和社會效益明顯。

線材直接從導(dǎo)向模送入，脫殼機構(gòu)剝殼后，自動進入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。每個鋼絲刷輪90°X4=360°二次拋光的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，能使線材經(jīng)過的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著，且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用8個月以上，調(diào)換也十分方便。

干潤滑箱拉絲模架設(shè)有潤滑粉盒和拉絲模具盒，附加上強迫潤滑裝置能使除銹后材料表面涂壓上一層潤滑粉，在模具和強迫潤滑管內(nèi)形成一個80公斤的高壓，能把固體潤滑粉溶解到半固體狀態(tài)，潤滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上，降低拉絲模的損耗和材料的潤滑延伸度，潤滑厚薄可調(diào)整，利于后道工序加工。
生產(chǎn) 無酸洗拉絲除銹機的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，連續(xù)化生產(chǎn)大大減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，顯著提高了生產(chǎn)效率。