水冷板的焊接方式有：氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊，真空釬焊，氬弧焊，攪拌摩擦焊等。焊接方式的選用與材質(zhì)和產(chǎn)品的厚度有關(guān)，氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊和真空釬焊通常適用于產(chǎn)品壁薄，質(zhì)量小的產(chǎn)品如熱交換器，雷達(dá)天線等,焊接母材通常選用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氬弧焊接由于起弧溫度高，加上有氬氣保護(hù)，可以焊接任意形式鋁材，但是由于氬焊溫度高，焊接的母材需比較厚，焊接時(shí)容易產(chǎn)生局部變形，焊縫需要后加工處理，加工面有砂眼，裂紋等缺陷。氬焊通常采用手工操作，具有不穩(wěn)定性。攪拌摩擦焊接特別適用于鋁合金的焊接，具有缺陷率低、綠色環(huán)保的技術(shù)特點(diǎn)，是厚壁較大型的冷板制作的焊接工藝。以上無(wú)論何種焊接方式，焊縫周圍都需要注意材料無(wú)雜質(zhì)，否則影響焊接產(chǎn)生缺陷。

冷板因?yàn)橐贾昧鞯?，所以通常采用上下板塊結(jié)合的方式，基體采用CNC機(jī)械加工流道或者大批量制造的壓鑄基體及鑄造與埋管的結(jié)合工藝，另外也可以輔助其他的如深孔加工的方式；蓋板采用CNC機(jī)械加工或者其他諸如沖壓、水切割等方式制作?；w與蓋板采用焊接的方式加以連接，形成一體化的水冷板。焊接面和管道結(jié)合孔盡量避開吸熱面;管道接頭依客戶要求，需要考量螺紋連接方式，規(guī)格，強(qiáng)度等。

水冷板的強(qiáng)度。采用深孔加工，或者盡量小面積焊接是提高強(qiáng)度的方法；可以分多處小塊焊接，盡量避免大面積蓋板焊接
水冷板的承壓和泄漏測(cè)試
依照客戶規(guī)格對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行測(cè)試
承壓和泄露測(cè)試。水冷板通常要求產(chǎn)品測(cè)試壓力為正常使用壓力的2~3倍，保壓時(shí)間一般在15~120min之間。

在產(chǎn)品首批測(cè)試的時(shí)候，由于無(wú)法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測(cè)試的時(shí)候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測(cè)試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測(cè)試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無(wú)法抵抗壓力爆裂前都會(huì)變形，可以通過量塊檢查平面度來(lái)檢測(cè)。

以某產(chǎn)品需要測(cè)試10kg/cm2為例，首件產(chǎn)品先通入2kg壓力，保壓10分鐘，觀察無(wú)異樣，然后通入5kg，后才通入7kg，再至10kg。驗(yàn)證產(chǎn)品可以抵抗10kg壓力后，后續(xù)測(cè)試依照2kg 3分鐘，5kg 3分鐘，10kg 10分鐘測(cè)試(具體按照客戶要求或者設(shè)計(jì)規(guī)格)

一般說(shuō)來(lái)，水冷板為無(wú)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，輔以動(dòng)態(tài)、、智能化的冷卻技術(shù)可以有效降低制冷能耗的成本，實(shí)現(xiàn)、準(zhǔn)確的熱量交換，其缺點(diǎn)是存在意外漏水的弊端，因此，對(duì)水冷板的加工制作工藝提出了很高的要求。
是一些大功率器件，如SVG、變頻器、逆變器、IGBT等等，這些器件都可以使用水冷板散熱器進(jìn)行散熱，而且散熱效果非常好。