AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金，為熱處理不可強(qiáng)化合金，具有適中的強(qiáng)度、較好的焊接性能以及良好的機(jī)械加工性能等特點(diǎn)，是現(xiàn)在使用為廣泛的鎂合號，在航空航天、交通運(yùn)輸、電子通訊等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件方面均有較多應(yīng)用。
密度低,比強(qiáng)度和比剛度高，阻尼減震性能好，導(dǎo)熱性好，尺寸穩(wěn)定性好，易于回收，有良好的切削加工性，在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料，生產(chǎn)過程采用特種溶劑精煉，雜質(zhì)少，塑韌性提高，鑄錠恒溫恒濕可達(dá)A級以上，探傷A級以上，在后期加工過程中優(yōu)勢明顯，同時(shí)合金的疲勞性能提高，滿足客戶對高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。

AZ31B作為常見鍛造用鎂合金，通過中鋁輕研立自主研發(fā)的工藝流程，可有效提高鍛件的強(qiáng)度和硬度,提升伸長率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材，擠壓棒材，鍛件，具體尺寸規(guī)格不僅有規(guī)定的尺寸還可以按照客戶要求訂購。
鎂合金AZ31B，具有較高的抗震能力和吸熱性能，筆記本計(jì)算機(jī)產(chǎn)品Lg Gram系列，機(jī)身采用AZ31B鎂系合金，新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領(lǐng)域主要以AZ31B鎂合金薄板為主，其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好，表面光潔性能高，批次穩(wěn)定好，沖壓成型性好，抗拉強(qiáng)度達(dá)到280Mpa以上。

高純凈高強(qiáng)韌大規(guī)格鎂合金擠壓棒材成功批量生產(chǎn)，本次開發(fā)的大規(guī)格鎂合金擠壓棒材包括Mg-Y-Nd系(WE54、WE43)、Mg-Gd-Y系（VW94）高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金、Mg-Zn-Zr（MB15）高強(qiáng)變形鎂合金，采用真空高純凈工藝生產(chǎn)出的直徑Ф500mm鎂合金鑄錠，擠壓后棒材直徑100～300mm，長度7m以上，單批成品30多噸；均是航空航天急需減重用的輕合金新材料，經(jīng)對熱處理溫度、擠壓溫度、擠壓速度等關(guān)鍵工藝優(yōu)化，并對擠壓模具逐步優(yōu)化設(shè)計(jì)而實(shí)現(xiàn)的，為國家航空航天、軍工的新部件、新型號開發(fā)等助力前行。
鎂合金經(jīng)擠壓、鍛造、軋制等工藝后組織能夠得到顯著細(xì)化，鑄造組織缺陷可以消除，獲得比相同成分的鑄造鎂合金更高的力學(xué)性能。通過塑性加工可以生產(chǎn)出尺寸、規(guī)格多樣的棒、管、型材、線材、板材及鍛件產(chǎn)品，可以滿足不同工況對鎂合金結(jié)構(gòu)件使用性能的要求，擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用范圍。變形鎂合金已廣泛應(yīng)用于汽車、航空、航天、軍工、電子等領(lǐng)域，但常用的變形鎂合金產(chǎn)品依然是Mg-Al系合金，如AZ31、AZ80等具有中等強(qiáng)度的低端鎂合金產(chǎn)品，而具有高強(qiáng)、耐熱或超輕特性的鎂合金產(chǎn)品，如Mg-Zn-Zr、Mg-RE、Mg-Gd、Mg-Y及Mg-Li合金等，由于產(chǎn)業(yè)化熔鑄技術(shù)的限制和規(guī)模化塑性加工工藝的探索不足，大規(guī)格變形材的發(fā)展依然緩慢。
目前全球鎂合金的需求年均增長達(dá)10%左右，主要應(yīng)用于汽車、3C、航空航天領(lǐng)域，其中應(yīng)用于汽車產(chǎn)業(yè)達(dá)70%、3C行業(yè)20%、軍事和航空航天10%。

在交通運(yùn)輸領(lǐng)域，重量輕、耗油少、符合環(huán)保要求的新一代汽車將是汽車制造商的發(fā)展目標(biāo)。鎂合金應(yīng)用于汽車輪轂、減速箱、減震系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)部件，不僅能降低汽車的重量和能耗、提高整車加速、制動(dòng)性能，還能降低行駛振動(dòng)和噪聲、提高駕乘舒適度。輕研合金公司開發(fā)的大規(guī)格高強(qiáng)、耐熱鎂合金經(jīng)鍛造、擠壓或軋制后，力學(xué)性能、組織一致性好，優(yōu)于市面同類鎂合金30-50MPa，可更好的取代相當(dāng)性能的鋁合金在輪轂、門框支架和車頂棚等構(gòu)件上進(jìn)行應(yīng)用。

在3C領(lǐng)域，在筆記本電腦、手機(jī)和數(shù)碼相機(jī)為代表的產(chǎn)品朝著輕薄方向發(fā)展的推動(dòng)下，鎂合金的應(yīng)用得到了持續(xù)增長。輕研合金公司開發(fā)的高純凈鎂合金組織均勻，品質(zhì)高，易于變形與成型，塑性好，可通過沖壓獲得3C產(chǎn)品殼體，工藝簡單、成品率高。鎂合金外殼材料具有輕量化、導(dǎo)熱性好、剛性高、減震性好、散熱、可回收等特點(diǎn)，其耐撞強(qiáng)度及吸振性遠(yuǎn)較塑料佳，尤其相同抗力下厚度僅塑料的1/3，特別是應(yīng)用于3C產(chǎn)品外殼上其外觀及觸摸質(zhì)感，已成為設(shè)計(jì)和消費(fèi)的流行趨勢。

在航空航天及領(lǐng)域，鎂合金主要應(yīng)用在機(jī)身及其發(fā)動(dòng)機(jī)、起落輪、火箭、導(dǎo)彈及其發(fā)射架、衛(wèi)星探測器等。
公司開發(fā)的MB15高強(qiáng)變形鎂合金、WE54、WE43、VW94等高強(qiáng)耐熱鎂稀土合金由于采用新工藝開發(fā)出高純凈鑄錠，避免目前國內(nèi)外采用熔劑保護(hù)生產(chǎn)工藝經(jīng)常出現(xiàn)的組織氧化夾渣、熔劑夾渣所引起的質(zhì)量問題，能夠?yàn)橹袊娇蘸教焯峁┑漠a(chǎn)品，更加有效地為中國制造減重。輕研合金秉持"科技未來、創(chuàng)新改變世界"的理念，不斷用新工藝、新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造價(jià)值，成為輕合金的行業(yè)者和者。

鎂是結(jié)構(gòu)性金屬中輕的一種，具有高強(qiáng)度對重量比﹐可取代傳統(tǒng)上運(yùn)用鋼、鑄鐵、鋅合金甚至鋁合金的地方。除此之外鎂合金棒材還具有﹕(1) 優(yōu)良的導(dǎo)熱性、吸震性﹔(2) 抗EMI電磁波﹔(3) 尺寸穩(wěn)定性高﹔(4) 可回收，被譽(yù)為綠色工程材料。鎂合金棒材以上得天厚的特性使之成為工業(yè)產(chǎn)品中制造結(jié)構(gòu)零件的優(yōu)選材料之一，主要用于制造輕而強(qiáng)度高的對象。鎂合金棒材壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域以筆記本計(jì)算機(jī)、照相機(jī)和攝相機(jī)產(chǎn)品（統(tǒng)稱為3C產(chǎn)品）為主。

相比壓鑄件，擠壓鑄造件具有更好的力學(xué)性能及表面質(zhì)量，本項(xiàng)目研發(fā)的擠壓鑄造鎂合金棒材管件直徑可達(dá)300mm，壁厚2~4mm 長度可達(dá)1m，AZ31 系列的鎂合金棒材擠壓鑄造管件具有良好的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度大于270MPa，屈服強(qiáng)度大于180MPa，伸長率大于15%。可應(yīng)用于軸承保持架等產(chǎn)品。鎂合金板材的主要因素有兩個(gè)：一個(gè)是大部門鎂合金的室溫塑性變形能力較差，且軋制板材中存在嚴(yán)重的各向異性;二是鎂合金板材制備工藝不夠成熟，力學(xué)性能還需要進(jìn)一步提升。

1) 鎂合金常用的有AZ31B AZ91D AZ61 等牌號，生產(chǎn)工藝可分為鑄造(熔煉之后直接通過結(jié)晶器結(jié)成板坯，然后用銑床把氧化層去除，這種工藝生產(chǎn)出來的強(qiáng)度相對較低，在有強(qiáng)度要求的產(chǎn)品上建議不使用，其抗拉強(qiáng)度150Mpa左右)

2) 鎂合金擠壓生產(chǎn)工藝：這種方法生產(chǎn)出來的鎂合金板一般有AZ31B AZ61 M2M AZ80等一些牌號，91相對難生產(chǎn)一些，這種工藝生產(chǎn)出來的AZ31B鎂合金板材強(qiáng)度大部分在200mpa~235Mpa左右，能滿足相當(dāng)一部分產(chǎn)品的需求，但由于生產(chǎn)工藝的限制，在表面處理的時(shí)候可能會(huì)有些小缺陷，如果表面要求很嚴(yán)格建議使用軋制鎂合金板材。

3) 鎂合金軋制生產(chǎn)工藝：這種方法生產(chǎn)出來的鎂合金板材品質(zhì)高，AZ31B鎂合金板軋制出來的強(qiáng)度可達(dá)260~270Mpa左右，軋制工藝是把厚度達(dá)300mm的板坯軋成所需厚度，其生產(chǎn)過程工藝都很復(fù)雜，生產(chǎn)成本相對高很多，但品質(zhì)很好，表面處理等要求高的產(chǎn)品都可以使用。

鎂合金擠壓型材、棒材在一般臥式油壓機(jī)上即可實(shí)現(xiàn)，可供外接圓300mm以下。但是鎂合金型材、棒材與鋁合金型材、棒材生產(chǎn)有很多不同。

典型鎂合金擠壓型材、棒材生產(chǎn)工藝流程：

鑄錠加熱→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時(shí)效→拉伸矯直→切頭尾取試樣→輥式矯直→手工矯直→檢查→切成品打印→氧化上色→成品檢查→包裝→入庫

鎂合金擠壓材工藝與鋁合金擠壓材工藝不同點(diǎn)：

1）加熱方式：鎂合金只準(zhǔn)許在空氣電阻爐中加熱；鋁合金在空氣電阻爐和感應(yīng)爐中加熱即可。

2）擠壓溫度：鎂合金擠壓溫度稍低,為防止鎂錠燃燒,各種合金允許加熱的高溫度只達(dá)到470℃；鋁合金高加熱溫度達(dá)到550℃。

3）擠壓速度：鎂合金擠壓速度稍快,高擠壓速度達(dá)20mΠmin,鋁合金擠壓速度稍慢。

4）模具尺寸：鎂合金熱擠壓材的收縮率比鋁合金大。

5）張力拉伸：鎂合金擠壓材要在加熱到100～200℃的情況下拉伸,這需要設(shè)備。鋁合金擠壓材在室溫中拉伸。

鎂合金的擠壓成形都是在熱狀態(tài)下進(jìn)行，擠壓方法有正向擠壓法，也可以采用反向擠壓法，但絕大多數(shù)擠壓鎂材即約90%以上的鎂合金擠壓材是用正向擠壓法生產(chǎn)的。

擠壓是指對放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力，使之通過?？滓詫?shí)現(xiàn)塑性變形的一種壓力加工方法。

其優(yōu)點(diǎn)如下：

1）擠壓具有比鍛造、軋制更為強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，金屬可發(fā)揮大的塑性。對塑性變形能力較差的鎂合金尤為重要，通過擠壓，可有效細(xì)化鎂合金的晶粒組織，提高合金的強(qiáng)度和塑性。

2）擠壓工藝靈活，操作方便，在一臺(tái)設(shè)備上僅通過換模具即可生產(chǎn)各種板，管，棒，型材，使各種形狀產(chǎn)品在一道工序成形。擠壓是適合市場需要的多品種，多規(guī)格，小批量，短期交貨的生產(chǎn)方式。

3）生產(chǎn)尺寸精度高，表面質(zhì)量好。

鎂合金錠有哪些特性呢?洛陽晟雅鎂合金科技有限公司的工作人員這就來跟大家說說吧!

　　密度低、比性能好、減震性能好、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好、工藝性能良好、耐蝕性能差、易于氧化燃饒等，這些都是鎂合金錠所具備的特性。

　　并且鎂合金錠的加工過程及腐蝕和力學(xué)性能有許多特點(diǎn)：散熱快、質(zhì)量輕、剛性好、具有一定的耐蝕性和尺寸穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收;另外還有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、無磁性、屏蔽性好和的特點(diǎn)。

　　應(yīng)用范圍：鎂合金錠廣泛用于攜帶式的器械和汽車行業(yè)中，達(dá)到輕量化的目的。

AZ31B合金屬于變形鎂合金材料中普通的商用牌號，其具有優(yōu)良的綜合性能和塑性變形性能，適合多種成型方式。純鎂中添加Al、Zn元素能提升合金的力學(xué)性能和加工性能，在范圍內(nèi)合金抗拉強(qiáng)度隨Al (或Zn)含量升高而增大，在Zn含量為1%，Al含量為3%(質(zhì)量)左右時(shí)合金性能達(dá)到較好的配合，當(dāng)Al、Zn含量超過3%(質(zhì)量)后，組織中易析出β相，使合金的加工性能降低，AZ31B鎂合金的抗拉強(qiáng)度為245-274.4MPa，在實(shí)用鎂合金中強(qiáng)度性能相對較低，且不能通過熱處理手段來提升強(qiáng)度，但其加工性能較好應(yīng)用。

分類：AZ31B屬鎂鋁鋅系鎂合金，具有良好的強(qiáng)度和塑性配合。

化學(xué)成分：執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分》國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
產(chǎn)品類型：鑄造圓棒、鑄造扁錠、擠壓棒材、軋制板材以及鍛造產(chǎn)品等，常用規(guī)格如下：鑄造圓棒：φ160/250/300/320/420/480mm，鑄造扁錠：300*800mm（橫截面尺寸），擠壓棒材/軋制板材/鍛造產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工。

應(yīng)用領(lǐng)域

鑄造鎂合金AZ31B，具有較高的抗振能力和吸熱性能；AZ31B鎂合金變形才具有良好強(qiáng)度配合，廣泛應(yīng)用于汽車零部件等，另外在儀器振動(dòng)平臺(tái)、印刷蝕刻板、鞋模板等方面均有較多的應(yīng)用。

AQ80是在AZ80合金基礎(chǔ)上添加了金屬Ag，特點(diǎn)是比強(qiáng)度高、耐熱性能好。一般為鑄造件直接進(jìn)行機(jī)械加工或者采用鍛造件進(jìn)行加工或者擠壓成形。

分類：AZ80屬鎂鋁鋅系合金中高含鋁量合金，高含鋁量具有較高的強(qiáng)度，但其塑性成形能力較差，

化學(xué)成分：

執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分》國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
產(chǎn)品類型：

鑄造圓棒、鑄造扁錠、擠壓棒材以及鍛造產(chǎn)品等，常用規(guī)格如下：鑄造圓棒：φ160/250/300/320/420/480mm，鑄造扁錠：300*800mm（橫截面尺寸），擠壓棒材/鍛造產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行加工。