床防護(hù)罩是用來(lái)保護(hù)機(jī)床的，他可以保護(hù)機(jī)床的表面不受外界的腐蝕和破壞，他有很多種類，有：風(fēng)琴防護(hù)罩，鋼板防護(hù)罩，這兩種是導(dǎo)軌上所用的。還有絲杠上所用的絲杠防護(hù)罩包括：圓形，方形，多邊形。這幾種的做法又有所不同，有用鋼絲支撐式還有縫合式，還有卷簾式防護(hù)罩和盔甲防護(hù)罩等等?？梢苑譃轱L(fēng)琴防護(hù)罩絲杠防護(hù)罩，盔甲式防護(hù)罩，卷簾防護(hù)罩機(jī)床外防護(hù)罩。

防護(hù)罩是能夠嚴(yán)防灰塵及切屑、硬沙粒等進(jìn)入軌道，減少硬質(zhì)顆粒狀的異物對(duì)滑動(dòng)軌面的損傷，能夠減少導(dǎo)軌因操作變形對(duì)加工精度的影響，保持機(jī)床加工精度。

機(jī)床防護(hù)外殼加工是機(jī)床防護(hù)外殼制品成形的重要工序，也是機(jī)床防護(hù)外殼技能人員需求把握的關(guān)鍵技能，它不只包含傳統(tǒng)的切開(kāi)下料、彎壓成形等工藝參數(shù)。并且包含各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)，而數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線正是機(jī)床防護(hù)外殼加工開(kāi)展的新趨勢(shì)，數(shù)控復(fù)合出產(chǎn)線是真正的完成了無(wú)人留守的加工出產(chǎn)線，是由數(shù)控沖床、上下料體系、數(shù)控剪版以及板材倉(cāng)庫(kù)所組成的柔性加工出產(chǎn)線。其主動(dòng)上料體系是經(jīng)過(guò)吸盤(pán)把倉(cāng)庫(kù)板材吸到數(shù)控沖床上并把板材主動(dòng)定位，經(jīng)過(guò)電子感應(yīng)器操控的，不只感應(yīng)敏捷、正確并且下降了出產(chǎn)本錢(qián)。別的，整張板材在加工進(jìn)程編程加工一次性完成，有用的省去了下料的工藝進(jìn)程，從而節(jié)省了資料并且有用的提高了出產(chǎn)效率。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩是保護(hù)機(jī)床整體的防護(hù)罩，鈑金件折彎是直接影響搭配后期組裝，只有在折彎的時(shí)候做的比較好在后期組裝的時(shí)候麻煩才少、效率才高，所以折彎作為機(jī)床鈑金外防護(hù)罩制造中主要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

機(jī)床鈑金外防護(hù)罩鈑金件的轉(zhuǎn)彎方式一般分為3種：一是自由折彎（也叫懸空折彎）；二是壓迫折彎（也稱為模具成形折彎）；三是三點(diǎn)折彎，其特點(diǎn)是工件與下模有三點(diǎn)接觸，當(dāng)上模壓迫工件時(shí)，中間部分隨工件一起移動(dòng)，將工件位置反饋給計(jì)算機(jī)，折彎的精度。 鈑金件的折彎工序在整個(gè)機(jī)床外防護(hù)生產(chǎn)過(guò)程中屬于瓶頸，其本身加工速度相對(duì)較慢，所以選擇正確的折彎設(shè)備及折彎方式直接影響整個(gè)的生產(chǎn)效率。

鈑金件在沖壓工位沖壓出來(lái)后，一般是堆疊在一起存放的。物流也是堆疊的整批鈑金件一起做物流配送到下一個(gè)工位，留到下一個(gè)工位，作業(yè)員要從堆疊在一起的鈑金件里拿取一個(gè)PCS就不太好拿取，因?yàn)樗鼈內(nèi)菀渍吃谝黄稹?br /> 鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外，就是需要立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)，一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸，二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量，對(duì)尺寸不符者進(jìn)行返修或報(bào)廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣可以找到展開(kāi)圖錯(cuò)誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯(cuò)誤，如數(shù)沖編程錯(cuò)誤，模具錯(cuò)誤等。