純凈水灌裝機(jī)械是由壓力容器、儀表、加藥計(jì)量泵組裝而成的。了解到這些組裝設(shè)備就可能解決了在制出凈水時(shí)會出現(xiàn)的常見問題。桶裝水灌裝機(jī)是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡單，僅需1-2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡便，維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，桶裝水灌裝機(jī)是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內(nèi)為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。本機(jī)采用了的OMRON可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。

全自動桶裝水生產(chǎn)線是提供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，種，比如100型、200型、300型、450型、600型、900型等。該全自動桶裝水生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。
全自動拔蓋機(jī)是桶裝水生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備，全自動拔蓋機(jī)主要有：全自動拔蓋機(jī)（大產(chǎn)量使用）；拔蓋刷桶機(jī)（小產(chǎn)量使用）。全自動拔蓋機(jī)（大產(chǎn)量使用），特別合適回收桶清洗前自動拔蓋，提高了勞動生產(chǎn)率，大大減少了人工拔蓋的二次污染并且降低了員工的勞動強(qiáng)度。全自動拔蓋機(jī)整體采用了不銹鋼制作，它具有耐腐蝕、易清洗的特點(diǎn)。它的結(jié)構(gòu)緊湊，工作且穩(wěn)定可靠，自動化程度高；拔蓋刷桶機(jī)（小產(chǎn)量使用），主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹唵巫詣踊Ｋ捎貌讳P鋼方管焊接機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、氣動換向拔蓋機(jī)構(gòu)、電氣控制及水箱噴淋等部分組成，具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。
該全自動桶裝水生產(chǎn)線的洗瓶機(jī)采用多洗滌液和噴淋消毒液，達(dá)到消毒、洗滌的作用，消毒液可循環(huán)使用。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的封口機(jī)具有自行封口，可以確保瓶蓋的無菌清潔。該全自動桶裝水生產(chǎn)線的功能、設(shè)計(jì)新穎、自動化程度高等，是集機(jī)、電、氣為一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

直擊桶裝水生產(chǎn)線，大水廠就是不一樣
工人把一排排去蓋空桶放入流水線
擺放好的空桶進(jìn)入清洗消毒環(huán)節(jié)
（堿洗、酸洗、消毒沖洗、凈水沖洗、純水沖洗等數(shù)個(gè)工位的沖洗工藝）
凈水器設(shè)備
（水加壓泵提高系統(tǒng)供水壓力，然后通過多介質(zhì)過濾器清除水中的懸浮物、雜質(zhì)，濁度、色度、硬度、鐳、鈾等放射性元素等；活性炭過濾器清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；精密過濾器進(jìn)一步去除水中雜質(zhì)，中空超濾器將水中雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、氯化物、等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中有益的各類礦物質(zhì)保留在水中）
灌裝
（無壓力均勻灌裝，達(dá)到液位準(zhǔn)確不噴桶漲桶，無溢水滴水，無二次污染）
打標(biāo)和封裝
已碼好的桶裝水
現(xiàn)在我給大家總結(jié)一下
從桶的清洗方面：空瓶---檢測---預(yù)處理---脫蓋---外表刷洗---內(nèi)表堿洗---內(nèi)表酸洗---內(nèi)表消毒沖洗---內(nèi)表凈水沖洗---內(nèi)表純水沖洗等
從水的凈化方面：水源（太行麓深巖層裂縫含水層，綠色、天然、）---儲水池---石英砂過濾---活性炭過濾---精濾---超濾---臭氧消毒---成品水儲罐---灌裝/壓蓋---燈檢---套標(biāo)/熱縮---包裝---成品庫存---終檢驗(yàn)---出廠
從瓶蓋凈化方面：瓶蓋---凈水沖洗---沖洗消毒---凈水沖洗---臭氧水沖洗（到壓蓋的流程）
通過對桶裝水生產(chǎn)整個(gè)工藝過程的介紹，希望全自動化的桶裝水生產(chǎn)線讓大家對我們的桶裝水的衛(wèi)生安全更有信心，消除對我們的擔(dān)憂和疑慮，同時(shí)增加桶裝水的消費(fèi)知識，督促我們供進(jìn)一步提高誠信意識。

桶裝水自動套袋機(jī)采用無泄漏壓力旋轉(zhuǎn)灌裝技術(shù)，能夠保障的灌裝液位，而且不需要我們?nèi)プ稣{(diào)整。桶裝水全自動套袋機(jī)的灌裝速度非?？欤啃r(shí)可將600到1500桶五加侖水瓶，以便于我們運(yùn)輸和存放，非常的節(jié)省人力。
桶裝水全自動套袋機(jī)的特點(diǎn)：
1、桶裝水全自動套袋機(jī)的包裝，它采用機(jī)械化操作的當(dāng)時(shí)，大大的降低了人工成本;包裝速度可以達(dá)到800到1600桶/時(shí)，可節(jié)省兩到四名操作員，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元，同時(shí)也降低袋子成本，比老式五加侖提瓶機(jī)膜成本降低大約三分之一。
2、收縮封口后桶袋貼桶外緣，美觀緊湊。
3、塑料膜可起到保護(hù)水桶作用，降低磨損。
桶裝水全自動套袋機(jī)的工作特點(diǎn)：
1、輸送系統(tǒng)：變頻可調(diào)速運(yùn)行。
2、輸送運(yùn)行大負(fù)載：20KG/0.5米/秒。
3、套膜方式：步進(jìn)電機(jī)輔助進(jìn)膜方式。
4、封切方式：電熱絲壓力熱切封袋方式。
5、進(jìn)桶方式：自動檢測進(jìn)桶，自動輸送。
6、適用產(chǎn)品規(guī)格：五加侖桶或定制桶，需要統(tǒng)一規(guī)格。

桶裝水全自動套袋機(jī)是靈活多變的
提高勞動生產(chǎn)率是當(dāng)今企業(yè)不得不思考的一個(gè)問題。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，勞動力成本的提高以及行業(yè)競爭的激烈。提高生產(chǎn)率意味著降低了生產(chǎn)成本，在產(chǎn)品質(zhì)量不受損害的前提下擴(kuò)大企業(yè)的市場占有響力。澳達(dá)科技自主研發(fā)的桶裝水全自動套袋機(jī)是靈活多變的，桶裝水全自動套袋機(jī)的問世地解決了這一手工所達(dá)不到的問題。
桶裝水全自動套袋機(jī)是現(xiàn)在水企的理想選擇之一
桶裝水全自動套袋機(jī)是桶裝水生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)，工藝流程合理，性能可靠，全部運(yùn)作采用電腦控制，自動化生產(chǎn)程度高，操作簡單。解決了套袋機(jī)的粘刀，封口開裂和桶型兼容問題。進(jìn)桶無需借助其他動力系統(tǒng)推桶或撥桶，立完成進(jìn)桶包膜和出桶，停機(jī)下班時(shí)機(jī)內(nèi)不留桶，解決了下班停機(jī)時(shí)機(jī)內(nèi)存桶問題。桶裝水全自動套袋機(jī)是現(xiàn)在水企的理想選擇之一。

小型桶裝水灌裝機(jī)由輸送鏈傳送出三合一機(jī)
是灌裝純凈水/礦泉水的設(shè)備，也可用于蒸餾水等其它無壓、常溫液體的灌裝。該設(shè)備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
小型桶裝水灌裝機(jī)采用AC380V/220V-50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。小型桶裝水灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)分為部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。小型桶裝水灌裝機(jī)洗瓶部分由洗瓶傳動機(jī)構(gòu)、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成；灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)等組成；電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時(shí)間繼電器等部分組成。小型桶裝水灌裝機(jī)氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。小型桶裝水灌裝機(jī)由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入小型桶裝水灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。小型桶裝水灌裝機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。小型桶裝水灌裝機(jī)適用于灌裝固體清潔膏、固體空氣劑、凡士林、蜂蜜等，低溫情況下會凝固、或者放置時(shí)間長易凝固的物料；加熱可以分僅料斗加熱恒溫和整機(jī)加熱恒溫。加熱部位均有雙層，恒溫效果好；攪拌部分可以單調(diào)速。小型桶裝水灌裝機(jī)灌裝嘴處采用氣缸閥或機(jī)械閥；灌裝嘴內(nèi)設(shè)有防滴漏堵頭，防止灌裝嘴拉絲、滴料；各部件通過卡箍連接，方便組件拆卸、清洗、保養(yǎng)、組裝。

國內(nèi)使用的空桶為PC材質(zhì)，長期循環(huán)使用不會產(chǎn)生，不會對人體造成傷害?；厥蘸蟮目胀拔廴境潭榷疾灰粯?，有很干凈的，也有表面一層油污的。桶裝水廠都會有一個(gè)空桶消毒清洗池，針對污染嚴(yán)重的空桶。根據(jù)長期經(jīng)驗(yàn)，無論上多大產(chǎn)量的5加侖桶裝水生產(chǎn)線，都可以另外配置一臺半自動拔蓋刷桶機(jī)，刷桶的時(shí)間可由人為控制，而且內(nèi)部的刷子也夠硬，可將桶內(nèi)桶外表面的硬物去除干凈。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，緊接著我們來講講桶裝水灌裝流水線，以桶裝水灌裝主機(jī)為核心，前段處理設(shè)備有自動拔蓋機(jī)、內(nèi)外刷一體機(jī)，后端包裝設(shè)備有桶口自動套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。講的多的是國家規(guī)定的10個(gè)工位，可多余10工位，但不能少于10工位，否則驗(yàn)收不合格。所謂10道工序，就是發(fā)生在桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部的沖洗，依次順序?yàn)?道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、2道成品山泉水沖洗，這樣加起來就是10道，也是可以根據(jù)客戶需求來定制的。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，我們所生產(chǎn)的桶裝水灌裝機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)：無桶不噴洗、高壓噴洗頭帶提升裝置、回流罐無死角。每道沖洗工位的下方都有接水槽，不同工位之間用隔板隔離，以免液體之間的混合，以降低消毒的。所以在一開始開機(jī)的時(shí)候，高壓水泵是按照順序依次打開的，由鏈條主軸電機(jī)上的反饋信號來進(jìn)行控制的，轉(zhuǎn)到某個(gè)工位，則相應(yīng)工位的高壓泵就被打開。不接觸式灌裝閥，有氣動閥和隔膜閥進(jìn)行控制，變頻控制的高壓灌裝泵起初是高速運(yùn)行，到達(dá)PLC設(shè)定灌裝時(shí)間后，灌裝速度則降下來，慢慢的灌裝到所期待的灌裝液位，通過隔膜閥來調(diào)節(jié)灌裝，已調(diào)整每一桶灌裝的液位在允許誤差范圍內(nèi)。