固化方式常溫或者加溫密度1.2451聯(lián)系人鮑紅美
典型用途：QK-9730用于許多應(yīng)用中的聯(lián)合密封，包括風(fēng)力渦輪機，拖車，面板卡車，鐵路車輛，公共汽車和建筑設(shè)備。
品牌：QKING 千京
化學(xué)成分：硅烷改性聚合物
顏色：白色
組份：單組份
伸長率：250％
硬度：30A.
工作溫度：-50至80°C
比重：1.5@20°C
抗拉強度：0.9兆帕
產(chǎn)品說明 :
千京QK-3003AB為雙組份有機硅液體封裝膠，具有高強度高硬度，對PPA、金屬等基材的粘接力，透光率高，耐候性佳，易離模，可強化電子器件的整體性，改善器件的防水、防潮性能。
典型應(yīng)用 ：
LED球面封裝；LED凸面鏡面封裝；LED模頂封裝
技術(shù)參數(shù)：
檢 測 項 目
檢測結(jié)果
固化前
外觀
A:透明液體
B:透明或微霧液體
粘度
A:45000±5000mPa·S
B:1150±200mPa·S
操作性
混合比例（質(zhì)量比）
1:1
推薦固化工藝
模頂機成型+150℃/3h
可操作時間（25℃）
≥4h
固化后
硬度（Shore D）
55±5
透光率（450nm）
＞95%
折射率
>1.53
拉伸強度（MPa）
＞6
斷裂伸長率（%）
＞60
使用方法 ：
根據(jù)使用量準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的A、B組分；
將A、B兩組分在干燥容器中混合，攪拌均勻后抽真空脫除氣泡；
確保待封裝支架干凈，無引起本產(chǎn)品固化不良的物質(zhì)。將待封裝的LED支架高溫除濕處理（150℃/30min）后，進行點膠工藝；
推薦固化工藝為：模頂機成型+150℃/3h。
AB 封裝膠是一種雙組分的膠粘劑，在電子、機械、工藝品等眾多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。以下為你詳細(xì)介紹其相關(guān)情況：
一、組成成分
AB 封裝膠通常由 A 組分和 B 組分組成，在使用前需要將這兩個組分按照一定比例混合。
A 組分：一般包含主體樹脂、填料等。主體樹脂常見的有環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等，它們決定了膠的基本性能，如粘結(jié)強度、柔韌性、耐溫性等。填料則用于改善膠的某些特性，比如添加氫氧化鋁等可提高膠的阻燃性，添加石英砂等能增強膠的硬度。
B 組分：主要是固化劑，其作用是與 A 組分中的主體樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，促使膠水從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，實現(xiàn)對物體的封裝。不同類型的主體樹脂需要搭配與之相匹配的固化劑，以確保正常固化并達到預(yù)期的性能效果。
特點
可調(diào)節(jié)性能：通過調(diào)整 A、B 組分的配比，可以在一定程度上調(diào)節(jié)膠水的性能，比如改變粘結(jié)強度、固化速度、柔韌性等，以適應(yīng)不同的應(yīng)用場景。例如，增加固化劑的比例可能會加快固化速度，但也可能會影響膠的柔韌性，所以需要根據(jù)具體需求合理調(diào)配。
良好的粘結(jié)性：對多種材料如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等都能實現(xiàn)較好的粘結(jié)效果，能夠牢固地將不同材料的部件封裝在一起。其粘結(jié)強度通常較高，可滿足大多數(shù)情況下對部件固定和封裝的要求。
固化后性能穩(wěn)定：固化后的 AB 封裝膠具有較好的穩(wěn)定性，在溫度、濕度等環(huán)境因素變化時，能保持其基本性能，如不易變形、不開裂、不軟化等，從而為封裝的物體提供可靠的保護。
耐化學(xué)腐蝕性：一般對酸、鹽、堿等常見化學(xué)物質(zhì)具有一定的耐受性，能夠在較為復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中正常使用，保護封裝的物體不受化學(xué)腐蝕的影響。
AB 封裝膠的使用壽命并非一個固定的數(shù)值，會受到多種因素的影響，以下是詳細(xì)分析：
一、膠水自身特性因素
樹脂類型：
環(huán)氧樹脂基 AB 封裝膠：一般來說，在正常使用條件下（如適宜的溫度、濕度環(huán)境，未遭受嚴(yán)重化學(xué)侵蝕等），環(huán)氧樹脂基 AB 封裝膠的使用壽命可能在 5 - 10 年左右。環(huán)氧樹脂本身具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度，但隨著時間推移，可能會因環(huán)境因素逐漸出現(xiàn)性能變化，比如粘結(jié)力可能稍有下降、硬度可能略有改變等。
聚氨酯樹脂基 AB 封裝膠：聚氨酯樹脂具有良好的柔韌性和耐磨損性等特點，其作為基礎(chǔ)的 AB 封裝膠在正常環(huán)境下使用壽命大致在 6 - 12 年。不過，聚氨酯材料相對容易受到紫外線照射的影響，在長期暴露于陽光等強紫外線源的情況下，可能會加速老化，使使用壽命縮短。
使用環(huán)境因素
溫度：
當(dāng) AB 封裝膠處于持續(xù)高溫環(huán)境（如超過其規(guī)定的耐受溫度上限）時，膠水的分子結(jié)構(gòu)可能會加速分解，導(dǎo)致其各項性能（如粘結(jié)強度、耐化學(xué)腐蝕性、固化后穩(wěn)定性等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應(yīng)在 - 40℃至 120℃環(huán)境使用的 AB 封裝膠，長期處于 150℃高溫環(huán)境下，可能原本 5 年的預(yù)期壽命會縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環(huán)境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長期處于過低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結(jié)和防護功能，同樣會對使用壽命產(chǎn)生影響，只是影響程度相對高溫環(huán)境要小一些。
濕度：
高濕度環(huán)境容易使 AB 封裝膠吸收水分，水分可能會與膠水中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進而影響膠水的固化狀態(tài)、粘結(jié)強度等性能。在濕度持續(xù)偏高（如相對濕度超過 80%）的環(huán)境下，膠水的使用壽命可能會從正常的預(yù)期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學(xué)物質(zhì)暴露：
如果 AB 封裝膠所處環(huán)境存在酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)，并且這些化學(xué)物質(zhì)能夠接觸到封裝膠，那么膠水可能會受到腐蝕。例如，在一些化工生產(chǎn)車間的設(shè)備封裝中，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時間內(nèi)就會出現(xiàn)性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個月甚至幾周就無法正常發(fā)揮作用了。
紫外線照射：對于聚氨酯樹脂基 AB 封裝膠等易受紫外線影響的類型，長期暴露在陽光直射或強紫外線環(huán)境下，紫外線會破壞膠水分子的化學(xué)鍵，導(dǎo)致膠水的性能下降，如柔韌性降低、顏色變黃等，從而影響其使用壽命，可能會使原本 6 - 12 年的壽命縮短至 3 - 6 年左右，具體要看紫外線的強度和照射時間。
