打井鉆井施工存在哪些問題：
作為一項(xiàng)非常復(fù)雜而且系統(tǒng)的工作，鉆井施工受到了很多方面因素的影響，因此在具體的施工過程中存在著較多的問題。在具體的鉆井施工中經(jīng)常會發(fā)生周邊存在地下水系的問題。如果在鉆進(jìn)的過程中選擇正循環(huán)鉆井施工工藝，鉆桿會將大部分的沖洗液(鉆井泥漿)直接的輸送到孔底部，這樣就會導(dǎo)致大量的巖粉和碎屑產(chǎn)生，而且還會與水流同時流入到井中，使得水體變得越來越渾濁，從而導(dǎo)致地下水污染。
井漏的問題，引起井漏的原因：壓差性漏失。誘導(dǎo)性漏失和壓裂性漏失。在抓緊施工中非常嚴(yán)重的一個問題就是井漏問題，輕微的井漏問題就會使正常的鉆井施工受到影響，如果井漏情況非常嚴(yán)重，除了會使施工的進(jìn)度受到影響，浪費(fèi)大量的物力和人力和財力之外，要是沒有得到及時有效的處理，甚至還會導(dǎo)致塌井以及卡鉆等非常嚴(yán)重的事故。

鉆井時下井遇阻或打不開泵怎么辦：
1、遇阻的問題：
原因：井內(nèi)有坍塌；鉆井液性能不好，失水大，泥餅厚，井內(nèi)發(fā)生縮徑；只鉆頭直徑被磨??；起鉆前井眼沒清洗干凈；改變了鉆具結(jié)構(gòu)；
處理：不論哪種原因遇阻，都不能硬壓，應(yīng)當(dāng)小排量開泵正常后，再慢慢地增大排量往下沖。如返出異常形狀地巖屑或泥餅，可以慢慢地往下擴(kuò)眼或劃眼?；蛘呖梢栽囅聨状危绮怀晒?，則應(yīng)起鉆調(diào)整鉆具結(jié)構(gòu)；
2、打不開泵：
原因：鉆桿內(nèi)有臟物；井壁有坍塌；冬季地面管線結(jié)冰；下鉆速度太快，發(fā)生井漏；下鉆時環(huán)空已不返鉆井液無人發(fā)現(xiàn)。
處理：排除地面因素，同時應(yīng)加大距離活動鉆具，轉(zhuǎn)動與上提下放相接合，用小排量試頂，如果無效，應(yīng)立即起入技術(shù)套管內(nèi)，再試頂，如果仍無效，應(yīng)起出全部鉆具。若無技術(shù)套管，可把鉆具起入正常井段試頂，無效時再把鉆具全部起出來。

鉆井膨潤土的主要作用：膨潤土礦本身遇水具有良好的粘性效果，但是造漿率低、出漿率小這是很常見的問題，所以我們在將膨潤土進(jìn)行鈉化處置獲得的鈉基膨潤土用來滿足鉆井造漿的需要。這種鈉基膨潤土可以解決鉆井過程中各種各樣的的問題，目前鈉基膨潤土依然是的鉆井造漿材料。

鉆井膨潤土的主要用途：
膨潤土在鉆井液應(yīng)用中具有非常好的泥漿護(hù)壁性能，所以常常應(yīng)用在各類油田鉆井、地?zé)釡厝?、地質(zhì)勘探、定向穿越、頂管泥漿、地鐵注漿以及大型天然氣管道中；
鉆井膨潤土的用途涵蓋常見的工程泥漿領(lǐng)域，比如：油田鉆探、定向穿越、地質(zhì)勘察、燃?xì)夤艿赖阮I(lǐng)域，這些都是我們經(jīng)常可以看到的應(yīng)用。

影響鉆井膨潤土性能的因素：
1、原礦質(zhì)量：原礦石蒙脫石含量高低是影響膨潤土性能重要的因素，蒙脫石含量越高，膨潤土造漿率相應(yīng)地就高；
2、粒度：粒度越細(xì)造漿率相應(yīng)的就越高，反之亦然；
3、添加劑：合理地加入分散劑，會明顯改善膨潤土的性能；
4、水質(zhì)：膨潤土在高礦化度和酸性中水造漿率會明顯降低甚至不造漿。

鉆井膨潤土簡單測試：
1、造漿率：1噸鉆井膨潤土配制出膠體率95%以上的泥漿的體積。如造漿率15立方米每噸，就是在100克水中加6.67克膨潤土攪拌30分鐘倒入試管（100毫升）中，24小時膠體率在95%以上；
2、漏斗粘度：用馬氏漏斗測其粘度，一般不低于28秒；
3、失水量：用ANS氣壓失水儀測失水量。一般不大于18ml/30min；
4、鉆井膨潤土含砂量檢測：將100克膨潤土加到1000克水中攪拌30分鐘，再加1000克水?dāng)嚢?0分鐘靜止30分鐘。將沉淀物上面的泥漿全倒掉后用水再洗兩次，把砂子烘干，稱其重量，即膨潤土含砂量，含砂量小于5%為合格品。