混凝土表面硅烷浸漬
由于長年暴露在戶外環(huán)境中,橋梁不僅受到自身混凝土中性化、氯離子環(huán)境侵蝕、酸雨腐蝕以及凍融作用、微生物腐蝕、汽車尾氣污染等多種因素的潛在影響。因此,采取一系列合理的防腐保護(hù)措施,如涂裝保護(hù)、陰***保護(hù)、耐腐蝕鋼筋的應(yīng)用等,才能保障橋梁達(dá)到所期望的設(shè)計(jì)壽命。而在這些措施中,防腐蝕涂料的作用正日益受到重視。
從發(fā)展趨勢看,橋梁防腐涂料下一步的研發(fā)熱點(diǎn)將是集***耐侯性和高裝飾性于一體的面漆產(chǎn)品,其目的是既加強(qiáng)涂層的機(jī)械屏蔽作用,減少涂層的老化和粉化,又為橋梁提供亮麗而***的外觀。
用硅烷類液體浸漬混凝土表層,使該表層具有低吸水率、低氯離子滲透率和高透氣性的防腐蝕措施。涂層與混凝土表面的粘結(jié)力不得小于 1.5MPa 。
項(xiàng)目
試驗(yàn)條件
標(biāo)準(zhǔn)
涂層外觀
耐老化試驗(yàn) 1000h 后
不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落
耐堿試驗(yàn) 30d 后
不起泡、不龜裂、不剝落
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后
均勻,無流掛、無斑點(diǎn)、不起泡、不龜裂、不剝落等。
抗氯離子滲透性
活動涂層片抗氯離子滲透試驗(yàn) 30d 后
氯離子穿過涂層片的滲透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
異丁類三乙氧硅烷質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求:
( 1 )異丁烯三乙氧硅烷含量不應(yīng)小于 98.9% ;
?。?2 )硅氧烷含量不應(yīng)大于 0.3% ;
?。?3 )可水解的氯化物含量不應(yīng)大于 1/ 10000;
( 4 )密度應(yīng)為 0.88g /cm 3 ;
?。?5 )活性應(yīng)為 *** ,不得以溶劑或其它液體稀釋。
混凝土作為一種的建筑材料,正大規(guī)模地應(yīng)用于各類工程和建筑中,在不同的地域和氣候環(huán)境下,混凝土社會遭遇到不同的侵蝕和破壞。硅烷作為一種有效的混凝土保護(hù)材料,可以為混凝土提供長效***地保護(hù)。硅烷在混凝土表層形成的保護(hù)層可以有效防止水以及氯離子的入侵,使鋼筋免遭銹蝕;可以防止混凝土碳化的發(fā)生;同時(shí),可以大幅地減少凍融對于混凝土的破壞。研發(fā)出不同于傳統(tǒng)液體硅烷的膏體硅烷產(chǎn)品,使硅烷的施工更為簡便快捷。膏體硅烷在施工中無流掛,揮發(fā)損失少,對于側(cè)立面和頭頂部位的施工提供了便利。同時(shí),膏體可提供更***的滲透***,并且只需一次施工便可得到與兩次液體施工同樣的效果,大大縮短了施工周期,減少了施工成本。
As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia
異丁烯三乙氧基硅烷質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求
1 、異丁烯三乙氧硅烷含量不應(yīng)小于 98.9% ; 2 、硅氧烷含量不應(yīng)大于 0.3% ; 3 、可水解的氯化物含量不應(yīng)大于 1/10000 ; 4 、密度應(yīng)為 0.88g/cm 3 ; 5 、活性應(yīng)為 *** ,不得以溶劑或其它液體稀釋。
五、施工工藝
1 、噴涂設(shè)備應(yīng)為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng),該系統(tǒng)提供的噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為 6 0~70kPa,水不得進(jìn)入該系統(tǒng)的任何部分。
2、浸漬硅烷前應(yīng)對混凝土進(jìn)行下列表面處理:
?。?)用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯缺陷;用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物;
?。?)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)寬度大于0.2㎜的裂縫;
?。?)清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物;
?。?)當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對硅烷浸漬的影響,否則,在硅烷浸漬前,應(yīng)充分清除;
(5)噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)為面干狀態(tài)。進(jìn)行上述清除工作時(shí),當(dāng)需使用飲用水沖洗時(shí),則應(yīng)在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區(qū),應(yīng)在海水落到低潮位,混凝土表面看不到水時(shí),噴涂硅烷,以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽光直射時(shí)不得噴涂硅烷。
浸漬硅烷施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
?。?)噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d,或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14d;
?。?)混凝土表面溫度應(yīng)在5~45℃之間;
(3)浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場應(yīng)一次備足,使用前,方可啟封,并應(yīng)于啟封后72h內(nèi)用完,否則應(yīng)予廢棄;
?。?)施工現(xiàn)場附近應(yīng)無明火。操作人員應(yīng)使用必要的安全保護(hù)設(shè)施;
?。?)浸漬硅烷工作,應(yīng)在硅烷制造廠家的技術(shù)要求下,由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員實(shí)施;
?。?)應(yīng)注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸;
?。?)對早期暴露于海水環(huán)境的現(xiàn)澆構(gòu)件,應(yīng)在拆模后立即浸漬硅烷,待表面自然干燥后,再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。
硅烷浸漬劑30℃的環(huán)境中,保質(zhì)期為1年。秦皇島硅烷浸漬劑生產(chǎn)廠家kkqw不含磷,無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣,處理時(shí)間短,控制簡便。處理步驟少,可省去表調(diào)工序,槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對基材的附著力。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材?;驹砉柰楹袃煞N不同化學(xué)官能團(tuán),一端能與無機(jī)材料(如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物)表面的羥基反應(yīng)生成共價(jià)鍵;另一端能與樹脂生成共價(jià)鍵,從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來,起到提高復(fù)合材料性能的作用。硅烷化處理可描述為四步反應(yīng)模型:(1)與硅相連的3個Si-OR基水解成Si-OH;(2)Si-OH之間脫水縮合成含Si-OH的低聚硅氧烷;(3)低聚物中的Si-OH與基材表面上的OH形成硅烷浸漬劑
適用工況:
海港碼頭、跨海大橋、水利工程大壩、城市高架橋、高等級公路橋梁、鐵路橋梁、隧道、機(jī)場道面、清水混凝土建筑、熱電、核電廠、污水處理廠等防腐。
硅烷浸漬劑推薦混凝土結(jié)構(gòu)的防腐封閉涂料,戶外耐候長達(dá)20年。
產(chǎn)品名稱
硅烷浸漬劑
顏色
無色透明
滲透能
3-4mm
密度(25℃)
約0.86 g/cm3
氯化物吸收性降低效果
≥90
粘度(20℃)
≥4000 mPa.s
抗凍性
-20 ~20℃,20次表面無變化
耐熱性
180℃,4h,表面無變化
耐酸性
1%鹽酸溶液浸泡168h,漆膜表面無變化
耐堿性
飽和氫氧化鈣溶液浸泡168h,漆膜表面無變化
存儲期
5~45℃原包裝桶存放,保質(zhì)期12個月
施工方法
刷涂、輥涂、高壓無氣噴涂
工具清洗
純凈水
表干時(shí)間
2~3h
完全固化
7d以上
建議涂刷遍數(shù)
1~2遍
重涂間隔時(shí)間
前道表干后
注明:上數(shù)據(jù)中硅烷浸漬劑中的理論用量為我公司依據(jù)用戶的施工方式方法、施工條件、基材結(jié)構(gòu)面積、打磨情況等因素計(jì)算得出,實(shí)際用量還需進(jìn)一步咨詢我公司技術(shù)專員建議。
混凝土保護(hù)劑(硅烷浸漬劑)
硅烷浸漬劑為無色透明液體,涂裝后不改變混凝土本色,且與混凝土基材有良好的附著力。硅烷浸漬液可滲透入混凝土內(nèi)部,形成防水、透氣的防護(hù)層,耐久性能優(yōu)良,抗紫外線性能較好,透氣性,對于海水、鹽霧蝕、融雪劑、凍融對混凝土的侵蝕有優(yōu)良的防護(hù)作用。
瑞晟特硅烷浸漬劑活性成分含量大于99%,防護(hù)期限可達(dá)10~25年。
呼吸功能
硅烷浸漬液涂膜的憎水性使液態(tài)水在坡面和立面上難以停留,基材內(nèi)部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干濕平衡, 而不會造成像全封閉涂膜那樣濕氣無法散出而引起鼓泡或表層脫皮
外表美觀
硅烷浸漬劑施工后不改變建筑物原有外觀,能有效抑制混凝土結(jié)構(gòu)因?yàn)樗嵊甑拳h(huán)境腐蝕和霉菌苔蘚而造成結(jié)構(gòu)表面發(fā)暗、長霉的現(xiàn)象,能使混凝土結(jié)構(gòu)長期保持良好外觀
硅烷浸漬劑與混凝土基材有著良好的親和力,能輕易滲透到混凝土內(nèi)部,硅烷活性成分與暴露在酸性和堿性環(huán)境中的空氣及基底中的水分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成羥基團(tuán)。這些羥基團(tuán)將與基材及其本身產(chǎn)生交聯(lián)、堆積,結(jié)合在毛細(xì)孔的內(nèi)壁,終在混凝土的毛細(xì)孔表面形成一層牢固的憎水性有機(jī)硅網(wǎng)絡(luò)保護(hù)層,能夠有效地阻止外部水分和有害物質(zhì)的入侵,并讓內(nèi)部水氣和有害氣體逸出,相當(dāng)于給混凝土穿上了一件防水透氣的隱形防彈衣,從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)的防水性、耐鹽堿性、抗凍融性等特性,延長鋼筋混凝土壽命達(dá) 20 年以上。