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安裝細(xì)節(jié)
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
9、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
不銹鋼反應(yīng)釜具有外形美觀、使用方便、耐腐蝕溫高壓等多種優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)采用酸洗工藝，不銹鋼反應(yīng)釜的酸洗工藝是一個(gè)非常重要的工藝，但也是一個(gè)容易發(fā)生問題的工藝，不過只要我們掌握了解決措施，那么今后面對(duì)這種問題也迎刃而解了，同時(shí)還可以延長(zhǎng)使用壽命。
不銹鋼反應(yīng)釜卸料的三個(gè)注意事項(xiàng)。
1、從排氣閥向釜內(nèi)注入反響溶劑，洗去大部分殘?jiān)?，然后灌水拌和十分鐘左右。只有這樣才干打開壺蓋清洗壺內(nèi)壁；
2、清洗時(shí)，需要清洗壺蓋的、取樣閥，壺內(nèi)有水時(shí)向壺內(nèi)稍充氮?dú)猓?br />
3、對(duì)于暫時(shí)不用的不銹鋼反應(yīng)容器，用體積比70%干凈的無水乙醇浸泡，能夠松開。
