泡沫混凝土發(fā)泡劑
對于泡沫混凝土來講，發(fā)泡劑起到至關重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉，直徑小，壁膜薄與熱、聲源產(chǎn)生能量轉換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發(fā)泡劑應是中性水溶性材料，與水泥具有和易性、分散和聚合作用，才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土，水泥發(fā)泡劑是制造的主要助劑。
動物類水泥發(fā)泡劑對水泥無活性作用，動物角質物料稀小價格昂貴，而且工藝并非一般設備可以制造，均用動物骨膠替代制成溶膠，這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性，生成憎水性的反應物，隔離水泥微粒之間粘結力，并且造成泌水、分層、降沉，影響其材料均質性和強度，混凝土呈不規(guī)則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開放、線型的材料，是高吸水性的材料，用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動物骨膠與松香膠混合泡沫劑，嚴格地說是無效的水泥發(fā)泡劑，是一種粘稠膏狀的發(fā)泡劑，此種稱粘膠泡沫低分子發(fā)泡劑，是一種溶膠混合物，只溶于中性的自來水中，不耐堿易變質發(fā)臭，存放期只有數(shù)日，是一種數(shù)十年前采用的落后工藝，雖然采用機械在空氣中制得豐富的泡沫，但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析，泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出，制得的泡沫泡沫混凝土產(chǎn)生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌，斷裂。更嚴重的是動物膠中含有豐富的動物脂肪蛋白，在空氣中極易變臭變酸，發(fā)出惡臭污染環(huán)境，影響施工環(huán)境，居住中又會長期受到污染。
泡沫混凝土硬固時間需要2-3天。
泌水率∶發(fā)泡沫劑在用量0.5%-3%時，泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發(fā)泡沫劑在用量1%-3%時，沉陷距5mm-50mm
澆注高度；
當澆注高超過100mm時使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出，使泥漿泌水更趨嚴重，泥漿分層、坍塌降沉，嚴重者降沉達30%。 不能震動，不能用于大體積、高層、遠距離泵送和輸送，不利于工業(yè)化生產(chǎn)泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產(chǎn)生鹽析粉化物，斷裂，平整度低，氣孔呈開放不規(guī)則扁形、線形管狀如凍豆腐，類似纖維狀，干硬后收縮，抗壓、抗折、導熱、隔聲物理性能大幅度降低，
泡沫劑存放期短，從生產(chǎn)之日起只可存放數(shù)日，其間化學性能隨著時間而降低。
從大量試驗制造泡沫混凝土的發(fā)泡劑是完全水解的聚合物，這種工藝技術含量高，生產(chǎn)使用對環(huán)境不產(chǎn)生污染，用量低，效果好。

動物性水泥發(fā)泡劑以精選的動物（牛、羊）角質蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成 [3]。采用發(fā)泡設備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實行嚴格的品質管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質含量低，刺激性氣味較輕，品質均勻，質量一致性好，具有良好的起泡性和的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。
1、在同樣密度下，與用植物性發(fā)泡劑制作的發(fā)泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強度高。
2、由于其的泡沫穩(wěn)定性，其一次性澆注的發(fā)泡水泥的厚度可以達到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發(fā)泡磚、輕質板材、輕質墻體的生產(chǎn)。
缺點：1、由于生產(chǎn)工藝復雜，產(chǎn)品成本較高。
2、該發(fā)泡劑起泡性不及植物性發(fā)泡劑，制作發(fā)泡水泥的耗用量較高。
3、具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。

有機發(fā)泡劑存在的問題是：（1）發(fā)氣量小，一般僅是無機發(fā)泡發(fā)泡劑的15%-30%，殘渣量大，其中包括水和揮發(fā)性物質，有時會有臭味和表面噴霜；(2）發(fā)泡的分解發(fā)熱量大，難以去除，尤其在制品壁厚度大的情況下，會使內(nèi)部塑料過熱而分解，降低性能；（3）發(fā)泡劑幾乎都是易燃品，分解溫度低，儲存和使用均應小心。
理想的化學發(fā)泡劑應滿足下列要求：
1、分解產(chǎn)生氣體的溫度范圍應當狹窄
2、釋放氣體的速度應快，發(fā)氣率應能控制
3、釋放出來的氣體應，無腐蝕，不燃燒，以氮氣好二氧化碳也可以，還可以試二氧化氮，但二氧化氮氣體有腐蝕性，好不用
4、化學發(fā)泡劑應容易分散均勻，能同塑料混熔者為佳。
5、，存儲穩(wěn)定，。
6、分解后的殘渣應，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學性能以及力學性能，且呈化學惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。
7、分解時不應大量放熱，不影響塑料熔融及固化。
8、分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發(fā)生殘渣噴霜或滲析現(xiàn)象。
9、發(fā)泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應一致。
以上是發(fā)泡劑選擇的要點，具體要根據(jù)所需要的條件來選擇。