環(huán)保耐指紋廠家指出，近年來出于環(huán)?？紤]，鋼板生產(chǎn)已停止使用含鉻的鈍化劑。開發(fā)集耐指紋性、導(dǎo)電性、自潤性、涂裝性等多種性能于一體的環(huán)保型有機(jī)系列膜成為了當(dāng)前主流的研究方向。耐指紋處理技術(shù)的研究迄今為止己經(jīng)開展了二十多年，發(fā)展十分迅速。環(huán)保耐指紋廠家指出，環(huán)保耐指紋處理技術(shù)作為當(dāng)前以及將來很長一段時間研究的熱點和難點，還存在許多問題需要解決，目前這類技術(shù)的耐蝕性不強(qiáng)，且傷痕部分、加工部分無法自修復(fù)，在性能上與傳統(tǒng)的六價鉻鈍化方法還有一定差距。所以，該課題仍需要科研力量的投入。

環(huán)保耐指紋廠家指出，鍍鋅板在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中，不可避免地要和人的手發(fā)生接觸，手上的汗?jié)n就會粘附在鍍鋅板，留下手印。當(dāng)鍍鋅板沾污有指紋、汗液，在潮濕環(huán)境中，表面極易發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，甚至?xí)绊懠译姷氖褂脡勖?，所以要開發(fā)電鍍鋅耐鋼板。

電鍍鋅具有廣泛的用途，常見的包括：

1. 防護(hù)性鍍層：用于防止鋼鐵等金屬材料的腐蝕，延長其使用壽命。例如，在汽車零部件、建筑結(jié)構(gòu)件、五金制品等表面鍍鋅，可提供有效的防銹保護(hù)。

2. 裝飾性用途：賦予金屬制品美觀的外觀。常見于家具五金、電器外殼、燈具配件等。

3. 功能性用途：改善零件的表面性能，如提高耐磨性、導(dǎo)電性、潤滑性等。

4. 制造工業(yè)：用于制造電子元件、電池外殼等。

5. 通信領(lǐng)域：如通信設(shè)備的金屬部件。

6. 航空航天：在一些航空航天零部件中，電鍍鋅可以提供一定程度的防護(hù)和功能性要求。

總之，電鍍鋅是一種重要的表面處理工藝，在眾多領(lǐng)域中發(fā)揮著保護(hù)和增強(qiáng)金屬性能的作用。

耐指紋板是一種表面經(jīng)過特殊處理的金屬板材。

這種板材表面具有耐指紋的特性，即在接觸指紋、油脂、汗液等物質(zhì)后，不容易留下明顯的痕跡，且易于清潔。

耐指紋板常用于家電制造、電子設(shè)備、建筑裝飾等領(lǐng)域，因為其良好的外觀保持性和易清潔性能夠滿足產(chǎn)品對外觀質(zhì)量和衛(wèi)生要求較高的需求。

您是想了解耐指紋板的更多信息，比如生產(chǎn)工藝、應(yīng)用案例，還是有采購需求呢？

“SECC”可能有多種含義，以下是一些常見的解釋：

1. 電鍍鋅鋼板（Steel Electrolytic Zinc-Coated Cold Rolled Steel）的縮寫，常用于制造電子產(chǎn)品的外殼和結(jié)構(gòu)件。



沖壓板是一種通過沖壓工藝加工而成的金屬板材。沖壓工藝是利用沖壓機(jī)械設(shè)備對金屬板材進(jìn)行沖擊、剪切、彎曲等加工，將平板材料加工成具有一定形狀和尺寸的零部件或產(chǎn)品。
沖壓板具有以下特點：
1. 材料多樣性：沖壓板可以使用金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、鋼板等，根據(jù)不同的需求選擇合適的材料。
2. 加工精度高：沖壓工藝可以實現(xiàn)的加工，產(chǎn)品的尺寸和形狀的一致性。
3. 生產(chǎn)：沖壓工藝可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，適用于大規(guī)模生產(chǎn)需求。
4. 強(qiáng)度高：沖壓板經(jīng)過沖壓加工后，可以提高材料的強(qiáng)度和硬度，增加產(chǎn)品的耐用性。
5. 可塑性強(qiáng)：沖壓板可以通過調(diào)整沖壓工藝和模具設(shè)計，實現(xiàn)形狀和尺寸的加工，適應(yīng)性廣泛。
沖壓板廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、建筑等行業(yè)，如汽車車身件、電器外殼、建筑裝飾板等。沖壓板的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會價值。

近幾年，國內(nèi)鍍鋅板生產(chǎn)量的增加主要是熱鍍鋅板產(chǎn)量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產(chǎn)量由97萬噸增加到220萬噸；而進(jìn)口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的萬噸；表觀消費(fèi)量由萬噸增加到367萬噸。