滲鋅為鋅粉固態(tài)治金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內都能獲得均勻層。鍍層厚度為10~110 pm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結合強度和防腐性能在鋅涂層中(電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅)是好的。其加工過程，環(huán)保。

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10 pm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重，有廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使曝紋大于標準紋約有:0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋一一美國“施必牢”內螺紋可以解決此難題。因其內螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級以上的緊固件。

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650C 的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。

鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍的加工過程中的廢液處理費用大，成本高，其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。

花齒防松螺母的原理：在組裝時，內齒的側面彼此相對，而壓花的外表面的接觸面則咬入兩端。表面之間的相對運動產(chǎn)生提升張力，實現(xiàn)鎖定效果。 花齒防松螺母應與可鎖緊墊圈一起使用。鎖緊螺母是圓形螺母，而不是六角形螺母。 開口在螺母周圍有3、4、6或8個間隙（取決于螺母尺寸和制造商的產(chǎn)品系列）。
緊固件在市場上也稱為標準件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度。緊固件是應用廣泛的機械基礎件，需求量很大。緊固件也可用來使容器（如袋子、箱子）保持關閉狀態(tài)，其作法可能是使元件開口處保持密合，在容器上加裝蓋子。也有像面包夾特別設計的元件，這類緊固件不會使容器密閉，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件，廣泛應用各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。
緊固件是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的種度也。因此也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件，或簡稱為標準件。
緊固件作為機械行業(yè)主要基礎件產(chǎn)品，機械工業(yè)的發(fā)展，也對緊固件產(chǎn)品提出更高的要求。國內普通標準緊固件一直供過于求，而緊固件(高溫度、異型、鈦塑復合、特殊性能等緊固件)供不應求，還要依賴進口。國家機械局把"普通標準緊固件"列為限制發(fā)展產(chǎn)品，"高強度異型緊固件"列為當前鼓勵發(fā)展產(chǎn)品。高強度緊固件隨著國家工業(yè)化水平的提高和技術進步，使用量逐步增加。
壓鉚螺釘按形狀可分兩種，一是常用的圓頭壓鉚螺釘。另一種是不太用到的六角頭形的壓鉚螺釘。 圓頭的壓鉚螺釘頭部下方有一個齒紋的壓花設計，采用冷墩工藝成形，生產(chǎn)速度很快，故制造成本均比較低,安裝方式也較為快捷和簡單。使用時在鈑金上開一個略大于螺紋的小孔（具體尺寸要和壓鉚螺釘頭部下的齒紋壓花直徑相配合 ），將壓鉚螺釘放入孔內，用鉚壓設備在產(chǎn)品的頭部均勻向下加壓即可，當壓鉚螺釘壓入鈑金后，螺釘頭部下方有傾斜角度的壓花齒紋會和鈑金基體咬合形成一個牢固的螺紋 六角頭壓鉚螺釘和圓頭的不同，六角形壓鉚螺釘是完全靠頭部的六個對邊卡在鈑金內來防止滑動，生產(chǎn)模式則是采用六角棒直接車削而成，其生產(chǎn)成本、安裝難度均圓頭壓鉚螺釘。