煙氣排放是環(huán)境監(jiān)測(cè)的重要組成部分，直接關(guān)系到空氣質(zhì)量和生態(tài)健康。為了滿(mǎn)足環(huán)保要求，煙氣CEMS在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控?zé)煔馀欧?。然而，在?shí)際運(yùn)行中，煙氣CEMS在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可能會(huì)遇到各種問(wèn)題。本文將匯總并分析這些常見(jiàn)問(wèn)題，同時(shí)提出相應(yīng)的規(guī)范要求和核查方法，以保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
采樣和預(yù)處理單元




1.1采樣點(diǎn)位



常見(jiàn)問(wèn)題1：

流速和顆粒物采樣點(diǎn)位于煙道彎頭、閥門(mén)、變徑管處、彎道或前后直管段不足。

影響：

這些位置流場(chǎng)不穩(wěn)定，流速和顆粒物濃度無(wú)規(guī)律劇烈波動(dòng)。

規(guī)范要求：

1.應(yīng)選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。

2.距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，距上述部件上游方向不小于兩倍煙道直徑處（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察。

備注：采樣點(diǎn)位對(duì)氣態(tài)污染物的影響較小，但也應(yīng)盡量滿(mǎn)足HJ/T75—2007規(guī)范中“距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于兩倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處”的要求。

常見(jiàn)問(wèn)題2：

采樣點(diǎn)設(shè)置在凈煙道，但旁路煙道未安裝煙氣流量和煙溫監(jiān)測(cè)裝置。

影響：

旁路開(kāi)啟情況無(wú)法有效監(jiān)控。

規(guī)范要求：

1.固定污染源煙氣凈化設(shè)備設(shè)置有旁路煙道時(shí)，應(yīng)在旁路煙道內(nèi)安裝煙氣流量連續(xù)計(jì)量裝置（HJ/T75—2007）。

2.應(yīng)在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置（環(huán)辦〔2009〕8號(hào)）。

核查方法：

1.現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察旁路煙道是否安裝了流量和煙溫測(cè)量裝置。

2.開(kāi)啟旁路，觀(guān)察DCS和CEMS量和煙溫變化情況，凈煙道流量應(yīng)下降，旁路流量應(yīng)上升，旁路煙溫應(yīng)接近原煙氣溫度。

備注：目前，許多燃煤電廠(chǎng)不設(shè)旁路或已取消旁路，不存在此問(wèn)題。但燒結(jié)機(jī)脫硫等仍設(shè)有旁路，需予以關(guān)注。

常見(jiàn)問(wèn)題3：

參比方法采樣孔設(shè)置在CEMS采樣孔上游，或距離CEMS采樣孔較遠(yuǎn)。

影響：

測(cè)定結(jié)果可比性差。

規(guī)范要求：

在煙氣CEMS監(jiān)測(cè)斷面下游應(yīng)預(yù)留參比方法采樣孔，采樣孔數(shù)目及采樣平臺(tái)等按《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》要求確定，以供參比方法測(cè)試使用。在互不影響測(cè)量的前提下，應(yīng)盡可能靠近（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察。

備注：參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以?xún)?nèi)。

常見(jiàn)問(wèn)題4：

顆粒物采樣孔設(shè)在氣態(tài)污染物采樣孔的上游。

影響：

顆粒物監(jiān)測(cè)時(shí)需連續(xù)吹掃，吹掃空氣會(huì)使氣態(tài)污染物被稀釋?zhuān)O(jiān)測(cè)結(jié)果偏低。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察。

備注：采樣孔的正確布置順序?yàn)椋貉責(zé)煔饬鲃?dòng)方向，依次布置氣態(tài)污染物、溫度壓力流速、顆粒物采樣孔。相互距離不小于0.5米。

1.2采樣管路

常見(jiàn)問(wèn)題1：

1.采樣管線(xiàn)未全程伴熱。

2.采樣探頭加熱溫度或采樣管線(xiàn)伴熱溫度不足。

影響：

導(dǎo)致采樣管內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn)，水汽結(jié)露，二氧化硫溶于水中，加大測(cè)量誤差，使測(cè)定結(jié)果偏低

核查方法：

1.觀(guān)察采樣管線(xiàn)，是否全程伴熱。

2.用手觸碰采樣管線(xiàn)，感覺(jué)是否有溫度異常偏低的部分。

3.檢查采樣管兩端，恒功率伴熱管是否預(yù)留1米伴熱帶。

4.檢查探頭加熱溫度（溫度顯示儀表在采樣探頭旁或分析儀機(jī)柜內(nèi)），一般加熱溫度不低于160℃。

5.檢查伴熱管伴熱溫度（溫度顯示儀表在分析儀機(jī)柜內(nèi)），一般伴熱溫度不低于120℃。

備注：

1.只有完全抽取法（包括熱濕法和冷干法）儀器使用伴熱管。稀釋抽取法不需要伴熱，但探頭需要加熱。

2.采樣探頭加熱溫度和伴熱管伴熱溫度需根據(jù)煙氣露點(diǎn)溫度確定，能夠?qū)煔饧訜岬铰饵c(diǎn)溫度以上。對(duì)垃圾焚燒尾氣等露點(diǎn)溫度較高的煙氣，采樣探頭加熱溫度和伴熱管溫度宜設(shè)置更高的溫度，一般不低于180℃。

3.根據(jù)對(duì)某型伴熱管實(shí)際試驗(yàn)，裸露管段長(zhǎng)在30厘米時(shí)，煙氣溫度降低可達(dá)70℃左右；裸露管段長(zhǎng)在60厘米時(shí)，可達(dá)90℃左右。也就是說(shuō)，裸露管段長(zhǎng)度超過(guò)60厘米時(shí)，煙氣溫度已經(jīng)降低至接近室溫。在此過(guò)程中，將產(chǎn)生大量冷凝水，吸收煙氣中的二氧化硫，使測(cè)定結(jié)果偏低。在二氧化硫濃度較低時(shí)，對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響更大（如普通濕法脫硫煙氣濃度低于50ppm時(shí)，二氧化硫損失率可達(dá)10%甚至更高）。因此，在安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短采樣管裸露管段的長(zhǎng)度。


常見(jiàn)問(wèn)題2：



采樣管形成U型管段。



影響：



冷凝水易蓄積在U型管段，加大測(cè)量誤差，使氣態(tài)污染物測(cè)定結(jié)果偏低。



核查方法：



現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察。



1.3預(yù)處理



常見(jiàn)問(wèn)題1：



顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭未正常反吹。



影響：



不正常反吹將導(dǎo)致顆粒物測(cè)試儀鏡片污染，使?jié)舛绕螅粴鈶B(tài)污染物采樣探頭和皮托管探頭堵塞，數(shù)據(jù)異常，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。



核查方法：



1.觀(guān)察平臺(tái)上顆粒物測(cè)量?jī)x反吹風(fēng)機(jī)葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng)，聽(tīng)風(fēng)機(jī)是否有運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，用手感覺(jué)風(fēng)機(jī)是否振動(dòng)，判斷風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。



2.觀(guān)察平臺(tái)上氣態(tài)污染物探頭和皮托管探頭反吹管是否正常連接，平臺(tái)上反吹氣閥門(mén)是否打開(kāi)。



3.觀(guān)察監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)或平臺(tái)上反吹氣源壓力表，壓力一般在0.4~0.7MPa。



備注：



1.需反吹的部件包括3個(gè)：顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭。



2.顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片采用連續(xù)反吹。



3.氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭為脈沖式反吹，反吹周期一般為4~8小時(shí)，每次反吹時(shí)間為2~5分鐘。



4.氣態(tài)污染物探頭反吹時(shí)，二氧化硫和氮氧化物濃度降低，氧含量增高。



5.皮托管全壓反吹時(shí)，壓力顯示為滿(mǎn)量程。靜壓反吹時(shí)，壓力顯示為零。



6.目般均對(duì)反吹時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行了屏蔽。如屏蔽，在CEMS和DCS歷史數(shù)據(jù)中查詢(xún)分鐘數(shù)據(jù)時(shí)，可觀(guān)察到反吹期間濃度、流速保持一固定值（如前5分鐘均值）。如未屏蔽，可觀(guān)察到有二氧化硫和氮氧化物濃度、流速（靜壓反吹）周期性波谷，氧含量、流速（全壓反吹）周期性波峰。



7.反吹氣源一般由監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)的空壓機(jī)提供，壓縮空氣經(jīng)管路輸送至平臺(tái)后分3路，分別供給顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭進(jìn)行反吹。



部分企業(yè)有自備氣源，不需配備空壓機(jī)。部分顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片吹掃由平臺(tái)上風(fēng)機(jī)直接反吹。反吹氣源壓力在0.4~0.7MPa。



常見(jiàn)問(wèn)題2：



氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)濾芯、預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)濾芯長(zhǎng)期未更換，導(dǎo)致濾芯失效。



影響：



濾芯堵塞，導(dǎo)致采樣流量降低，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。



規(guī)范要求：



一般不超過(guò)3個(gè)月更換一次采樣探頭濾芯（HJ/T76—2007）。



核查方法：



1.查看氣態(tài)污染物采樣探頭濾芯表面是否粉塵過(guò)大。



2.查看機(jī)柜濾芯是否變形、變色，表面有無(wú)大量粉塵。



備注：被測(cè)氣體進(jìn)入分析儀表前，需過(guò)濾去除粉塵和水蒸氣，依次為：氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)的陶瓷或不銹鋼過(guò)濾器，預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)1~2處過(guò)濾器。正常情況下，分析儀采樣流量一般在1~2L/分鐘。



常見(jiàn)問(wèn)題3：



1.冷凝器冷凝溫度過(guò)高或過(guò)低。



2.冷凝溫度不穩(wěn)定。



影響：



1.冷凝溫度過(guò)高，導(dǎo)致煙氣中的水分不能充分析出，分析儀表?yè)p壞。



2.冷凝溫度過(guò)低，尤其在低于0℃時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致冷凝管排水口結(jié)冰，無(wú)法正常排水。



核查方法：



1.查看冷凝器上的顯示溫度，一般冷凝溫度應(yīng)在3~5℃。



2.觀(guān)察抽氣泵，如果除濕不好，抽氣泵易腐蝕。



備注：完全抽取法測(cè)量氣態(tài)污染物一般包括冷干法和熱濕法兩類(lèi)，國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要是冷干法儀器。只有冷干法儀器才需要使用冷凝器，目的是使煙氣中的水分迅速結(jié)露冷凝析出。熱濕法儀器和稀釋法儀器不需要冷凝器。



常見(jiàn)問(wèn)題4：



1.冷凝器排水蠕動(dòng)泵泵管老化。



2.蠕動(dòng)泵損壞。



3、蠕動(dòng)泵泄漏。



影響：



冷凝水無(wú)法正常排出，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致冷凝器不能正常工作。



規(guī)范要求：



每3個(gè)月至少檢查一次氣態(tài)污染物CEMS的過(guò)濾器、采樣探頭和管路的結(jié)灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉(zhuǎn)換器、泵膜老化狀態(tài)（HJ/T75—2007）。



核查方法：



1.查看蠕動(dòng)泵電機(jī)是否按標(biāo)識(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，觀(guān)察蠕動(dòng)泵管是否有水柱順利排出。



2.查閱運(yùn)維記錄，檢查是否定期更換蠕動(dòng)泵管（一般3個(gè)月至少更換一次）。



3.將蠕動(dòng)泵管拆卸下來(lái)，觀(guān)察其是否有裂紋、能否恢復(fù)原狀。如拆卸后不能恢復(fù)原狀、泵管表面有裂紋，則需要更換。

分析單元




目前，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了調(diào)試檢測(cè)期間判定CEMS是否合格的技術(shù)指標(biāo)，定期校準(zhǔn)、定期校驗(yàn)以及不定期比對(duì)監(jiān)測(cè)期間判定數(shù)據(jù)是否失控的技術(shù)指標(biāo)，但未明確日常檢查中判定CEMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確的方法和技術(shù)指標(biāo)。在日常檢查中，受時(shí)間、設(shè)備等限制，一般不采用參比方法對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行比對(duì)監(jiān)測(cè)，而是參考HJ/T76—2007第5.8.2條“氣態(tài)污染物CEMS（含O2或CO2）主要技術(shù)指標(biāo)”作為判定標(biāo)準(zhǔn)，即：相對(duì)誤差不超過(guò)±5%，響應(yīng)時(shí)間不大于200秒，零點(diǎn)漂移和量程漂移不超過(guò)滿(mǎn)量程的±2.5%。對(duì)顆粒物和流速準(zhǔn)確性的判定，采用參比方法，在日常檢查時(shí)一般不具備比對(duì)監(jiān)測(cè)的條件。因此，檢查應(yīng)放在設(shè)備實(shí)際狀況。對(duì)顆粒物，檢查光路是否準(zhǔn)直、光學(xué)鏡面是否清潔、安裝位置是否劇烈振動(dòng)；對(duì)流速/流量，檢查安裝位置是否合理、探頭是否堵塞。



在用參比方法測(cè)定二氧化硫時(shí)，要注意一氧化碳對(duì)測(cè)定儀器的干擾。試驗(yàn)表明，一氧化碳對(duì)電化學(xué)原理測(cè)定二氧化硫的儀器有較大程度的正干擾，對(duì)CEMS系統(tǒng)基本無(wú)影響。用國(guó)內(nèi)某型電化學(xué)法儀器和國(guó)外某型光學(xué)法儀器進(jìn)行比對(duì)，煙氣中4000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生606mg/m3正干擾，8000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生1170mg/m3正干擾。鋼鐵廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)煙氣中一氧化碳濃度在5000ppm以上，垃圾焚燒廢氣一氧化碳含量在3000ppm左右，在二氧化硫比對(duì)監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)注意一氧化碳的干擾。



常見(jiàn)問(wèn)題1：



儀器未及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或校驗(yàn)。



影響：



測(cè)量誤差增大，降低儀器準(zhǔn)確度，嚴(yán)重時(shí)儀器精度無(wú)法滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。



規(guī)范要求：



對(duì)現(xiàn)有儀器，一般應(yīng)該滿(mǎn)足：



1.零點(diǎn)校準(zhǔn)：氣態(tài)污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）24小時(shí)一次；顆粒物和流速每3個(gè)月一次。



2.跨度校準(zhǔn)：氣態(tài)污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）15天一次；顆粒物和流速每3個(gè)月一次。



3.全系統(tǒng)校準(zhǔn)：抽取式氣態(tài)污染物CEMS每3個(gè)月至少進(jìn)行一次全系統(tǒng)校準(zhǔn)，要求零氣和標(biāo)準(zhǔn)氣體與樣品氣體通過(guò)的路徑（如采樣探頭、過(guò)濾器、洗滌器、調(diào)節(jié)器）一致，進(jìn)行零點(diǎn)和跨度、線(xiàn)性誤差和響應(yīng)時(shí)間的檢測(cè)。



4.定期校驗(yàn)：每6個(gè)月一次（HJ/T75—2007）。



核查方法：



1.對(duì)氣態(tài)污染物，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定零點(diǎn)漂移和跨度漂移，應(yīng)不超過(guò)±2.5%F.S.。



2.如零點(diǎn)漂移和跨度漂移符合要求，則用接近被測(cè)氣體濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn)，誤差不超過(guò)±5%。



3.查看CEMS或DCS中校準(zhǔn)和校驗(yàn)期間的歷史數(shù)據(jù)，如未屏蔽，則應(yīng)能夠找到相應(yīng)的濃度值。如已屏蔽，則應(yīng)保持一固定值。



備注：跨度漂移即為量程漂移。



常見(jiàn)問(wèn)題2：



量程設(shè)置過(guò)高或過(guò)低。



影響：



1.量程設(shè)置過(guò)高，測(cè)量的煙氣實(shí)際濃度遠(yuǎn)低于測(cè)量量程時(shí)（如低于20%），可能導(dǎo)致測(cè)量誤差過(guò)大，影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。



2.量程設(shè)置過(guò)低，煙氣實(shí)際濃度超過(guò)量程上，測(cè)量數(shù)據(jù)無(wú)效，排放情況無(wú)法得到有效監(jiān)控。



核查方法：



1.查閱儀表歷史數(shù)據(jù)，觀(guān)察污染物實(shí)際排放濃度范圍。



2.通常，實(shí)際排放濃度應(yīng)該在量程的20～80%范圍內(nèi)。



3.如實(shí)際排放濃度低于量程的20%，通入與實(shí)際排放濃度接近的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測(cè)定，相對(duì)誤差應(yīng)不超過(guò)±5%。



4.觀(guān)察歷史數(shù)據(jù)中是否經(jīng)常發(fā)生超出儀器量程范圍的數(shù)據(jù)。



常見(jiàn)問(wèn)題3：



采用修改測(cè)量?jī)x器標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的斜率和截距、不正確設(shè)置校準(zhǔn)系數(shù)、設(shè)定數(shù)據(jù)上下限等方式，對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行修飾。



影響：



人為作假，數(shù)據(jù)不真實(shí)。



核查方法：



分別用低、中、高濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn)，誤差不超過(guò)±5%。



常見(jiàn)問(wèn)題4：



標(biāo)氣實(shí)際濃度與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度不一致。



影響：



1.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度低于儀器設(shè)定濃度，將使實(shí)際測(cè)定濃度接近等比例增高。



2.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度儀器設(shè)定濃度，將使實(shí)際測(cè)定濃度接近等比例降低。如儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度為1000ppm，但標(biāo)氣的實(shí)際濃度為2000ppm，實(shí)際濃度為500ppm，則測(cè)定結(jié)果將顯示為250ppm。



核查方法：



1.使用自備標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測(cè)定，相對(duì)誤差應(yīng)不超過(guò)±5%。



2.使用快速測(cè)定儀或?qū)F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)氣帶回實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，其濃度應(yīng)與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度一致。

《污染源在線(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控（監(jiān)測(cè)）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)》HJ212－2017
《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157

采用紫外差分技術(shù)測(cè)量SO2、NO不受水蒸氣等其它干擾氣體影響；

測(cè)量結(jié)果不受光源能量波動(dòng)、衰減影響；

測(cè)量原理了儀器零點(diǎn)基本無(wú)漂移；

采用德國(guó)原裝進(jìn)口冷凝器，經(jīng)過(guò)特的加磷酸技術(shù)，避免了SO2的損失；

采用PLC控制，自動(dòng)化程度高、維護(hù)工作量??；

系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配置靈活；

系統(tǒng)抗干擾性能強(qiáng)；

系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便；

系統(tǒng)測(cè)量精度高；

系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集精度高；

監(jiān)測(cè)下限低，適用于低排放氣態(tài)污染物在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。

煙氣低在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是安榮信科技為了滿(mǎn)足我國(guó)日益嚴(yán)格的固定污染源煙氣監(jiān)測(cè)要求，基于自身在環(huán)境監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，推出的可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠(chǎng)、各種工業(yè)窯爐/鍋爐、石油石化、化學(xué)工業(yè)、鋼鐵燒結(jié)、煉鋼、煉鐵廠(chǎng)、水泥工業(yè)、磚瓦廠(chǎng)、垃圾焚化廠(chǎng)等場(chǎng)合的煙氣低排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 。

系統(tǒng)組成：

CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)19英寸機(jī)柜內(nèi)。

低排放是指鍋爐尾部經(jīng)環(huán)保治理后，在6%含氧量情況下，相關(guān)氣態(tài)污染物排放濃度實(shí)現(xiàn)：NOx≤50mg/m3、S02≤35mg/m3、煙塵≤10mg/m3。許多燃煤鍋爐經(jīng)環(huán)保升級(jí)改造后，尾部煙氣中相關(guān)氣態(tài)污染物已滿(mǎn)足低排放要求，但原有CEMS系統(tǒng)仍繼續(xù)保留使用。為適應(yīng)日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，近年來(lái)眾多燃煤鍋爐積極開(kāi)展環(huán)保升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中煙塵、SO2、NOx等氣態(tài)污染物“低排放”。文章通過(guò)對(duì)比幾種應(yīng)用于二氧化硫、氮氧化物和煙塵的典型監(jiān)測(cè)技術(shù)，提出了適用于低排放改造的煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)優(yōu)化配置方案。

火電廠(chǎng)煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀
1.非分散紅外/紫外吸收法SO2和NOX監(jiān)測(cè)技術(shù)
“十一五”和“十二五”期間，國(guó)內(nèi)在脫硫和脫硝上應(yīng)用為廣泛的是非分散紅外吸收法監(jiān)測(cè)技術(shù)，有少部分紫外吸收技術(shù)。這類(lèi)技術(shù)是基于朗伯-比爾（Lambert-Beer）吸收定律的光譜吸收技術(shù)，其基本分析原理是：當(dāng)光通過(guò)待測(cè)氣體時(shí)，氣體分子會(huì)吸收特定波長(zhǎng)的光，可通過(guò)測(cè)定光被介質(zhì)吸收的輻射強(qiáng)度計(jì)算出氣體濃度。
2.紫外熒光法SO2監(jiān)測(cè)技術(shù)
紫外熒光法基于分子發(fā)光技術(shù)，在一定條件下，SO2氣體分子吸收波長(zhǎng)為190～230nm，紫外線(xiàn)能量成為激發(fā)態(tài)分子，激發(fā)態(tài)的SO2分子不穩(wěn)定，瞬間返回基態(tài)，發(fā)射出波長(zhǎng)為330nm的特征熒光。在濃度較低時(shí)，特征熒光的強(qiáng)度與SO2濃度成線(xiàn)性關(guān)系，即可通過(guò)檢測(cè)熒光強(qiáng)度計(jì)算SO2濃度。
3.化學(xué)發(fā)光法NOX監(jiān)測(cè)技術(shù)
化學(xué)發(fā)光法是在一定條件下，NO與過(guò)量的O3發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生激發(fā)態(tài)的NO2。激發(fā)態(tài)NO2返回基態(tài)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生波長(zhǎng)為900nm的近紅外熒光。在濃度較低情況下，NO與O3充分反映發(fā)出的光強(qiáng)度與NO濃度成線(xiàn)性關(guān)系，即可通過(guò)檢測(cè)化學(xué)發(fā)光強(qiáng)度計(jì)算NO濃度。

煙氣預(yù)處理技術(shù)
基于非分散紅外/紫外吸收法技術(shù)的CEMS系統(tǒng)多數(shù)采用直抽法取樣，為防止系統(tǒng)堵塞和水分對(duì)測(cè)量的干擾，需要對(duì)煙氣進(jìn)行除塵和除水處理。預(yù)處理裝置的效果直接影響CMES的整體性能，通常以處理后的煙氣露點(diǎn)作為重要指標(biāo)來(lái)判定預(yù)處理的性能。在實(shí)際應(yīng)用中，“過(guò)濾+冷凝”的預(yù)處理方式較為廣泛。其中煙氣過(guò)濾除塵技術(shù)較為成熟，常用的有金屬濾芯、陶瓷燒結(jié)濾芯和膜式過(guò)濾器。煙氣冷凝除水技術(shù)較為常用的有壓縮機(jī)冷凝和半導(dǎo)體冷凝，可將煙氣露點(diǎn)干燥至5℃。新興技術(shù)中有高分子膜式滲透除水技術(shù)，采用高分子聚合親水材料，具有高選擇性除水性能，不改變煙氣中SO2和NOX污染物因子成份，可將煙氣露點(diǎn)干燥至-5℃以下。