鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚的施工工藝及流程，當(dāng)然每個(gè)項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚都可能不一樣，可能有些跨度小挑空小不需要做斜拉撐，有些跨度大挑空較大的需要做斜拉撐，有些錨固直接在墻體上，有些需要拆除外裝后置預(yù)埋件，但是其他的一些操作還是小異的。
1.加工制作準(zhǔn)備及下料
按照施工圖放樣，放樣和下料時(shí)要把焊接收縮量考慮在內(nèi)，根據(jù)放樣作樣板，鋼材矯正：型材下料之前須行矯正，矯正后的偏差值小于規(guī)規(guī)定的允許偏差值，以下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔，鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處。
2.測(cè)量放線
根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3.預(yù)埋件安裝處
定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4.懸掛臂安裝焊接
懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點(diǎn)，調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的高、底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。
5.校準(zhǔn)檢驗(yàn)
懸掛臂安裝后檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6.連接受力拉索
定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接欄桿。
7.不銹鋼玻璃爪安裝焊接
按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。
8.防銹噴漆處
應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9.夾膠玻璃加工制作安裝
按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10.調(diào)整檢驗(yàn)
點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11.上下打膠
充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時(shí)打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

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（1）要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，國(guó)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)都無外乎包含有安全、質(zhì)量和環(huán)境管理體系，并且有高新技術(shù)的檢測(cè)如：能簡(jiǎn)便利用光、磁、聲和電等物理特性，在既不損害和影響被檢測(cè)對(duì)象的性能的前提下，便能判斷出檢測(cè)對(duì)象的剩余壽命和缺陷的無損檢測(cè)，此外更包含其他高新技術(shù)射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。
（2）對(duì)于取樣、送檢等制度要及時(shí)改善，要避免試件與工程不一致現(xiàn)象：如噴漆不均勻、焊接不規(guī)范等。鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)工程實(shí)施前，應(yīng)有該鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批過的施工組織設(shè)計(jì)、與其相符的專項(xiàng)施工方案等技術(shù)文件，并按有關(guān)規(guī)定報(bào)送監(jiān)理工程師或業(yè)主代表；如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提前組織評(píng)審重要鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)工程的施工技術(shù)方案和安全應(yīng)急預(yù)案，此外，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量，應(yīng)使用計(jì)量工具驗(yàn)收。各個(gè)施工單位和監(jiān)理單位統(tǒng)一計(jì)量并標(biāo)準(zhǔn)化。
（3）施工質(zhì)量的要求要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。在工程中，若有部分檢測(cè)項(xiàng)目，難以找到具有其資質(zhì)和值得信賴的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，且花費(fèi)成本高昂，在這種情況下，監(jiān)理工程師堅(jiān)持原則，堅(jiān)定信念，督促承包的工作單位，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量方面，要避免部分商家偷工減料而導(dǎo)致出現(xiàn)意外事故。鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度有效進(jìn)行，同時(shí)這也是國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的“主控項(xiàng)目”。
綜合以上注意事項(xiàng)，單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)便有了很清晰的思路，毋庸置疑，安全和質(zhì)量是首要考慮因素，此外高新技術(shù)的引進(jìn)將大大提高工作效率，選擇鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)，為工作提供更多的方便和快捷。

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測(cè)的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場(chǎng)勘探；
2、制定檢測(cè)鑒定方案（根據(jù)國(guó)家房屋檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等）；
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對(duì)；
4、廠房柱底相對(duì)沉降檢測(cè)及柱傾斜檢測(cè)；
5、對(duì)廠房進(jìn)行完損狀況檢測(cè)；
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
7、廠房構(gòu)造措施分析；
8、出具廠房安全檢測(cè)鑒定報(bào)告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動(dòng)等問題時(shí)，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測(cè)資質(zhì)的企業(yè)對(duì)廠房進(jìn)行安全檢測(cè)鑒定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對(duì)問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對(duì)日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
廠房安全檢測(cè)是運(yùn)用一定的技術(shù)手段和方法，對(duì)其結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查測(cè)定，實(shí)施動(dòng)態(tài)，廠房檢測(cè)又稱廠房質(zhì)量檢測(cè)評(píng)估，是指由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)廠房質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)估，并開具報(bào)告的過程。