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經(jīng)實驗證明，振動時效不僅可消除殘余應(yīng)力，還能削除殘余應(yīng)力峰值、均化殘余應(yīng)力，從而增強(qiáng)零件尺寸穩(wěn)定性，且工件的材料性能和疲勞壽命都有所提高。隨著振動時效理論的發(fā)展，諸多技術(shù)障礙得到突破，振動時效工藝在歐美國家被廣泛應(yīng)用。隨后，我國也陸續(xù)出現(xiàn)各種振動時效系統(tǒng)，比如亞共振、頻譜諧波、模態(tài)寬頻等。
經(jīng)過振動時效處理的鑄件，兩個月之后變形量很小，尺寸穩(wěn)定所需的時間很短。而且由于振動時效具有節(jié)能、環(huán)保、等特點，同自然時效和熱時效相比有顯著的性。運(yùn)用振動時效有助于企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力，同時也正是當(dāng)今資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會所極力倡導(dǎo)的。
在21世紀(jì)初一種新的振動時效技術(shù)在中國出現(xiàn)了，她摒棄了原有振動時效技術(shù)攻關(guān)方向，辟蹊徑，從另外一個全新的角度，去詮釋振動時效的價值。突破了原有的技術(shù)瓶頸，迎來了振動時效應(yīng)用的一個全新時代。因為其找頻方式與處理頻率，被稱為頻譜諧波技術(shù)。頻譜諧波技術(shù)不再沿用原有的掃頻方式，而是通過對工件進(jìn)行頻譜分析找出工件的幾十種諧波頻率，在這幾十種諧波頻率中優(yōu)選出對消除工件殘余應(yīng)力效果佳的五種不同振型的諧波頻率進(jìn)行時效處理，達(dá)到多維消除應(yīng)力提高尺寸精度穩(wěn)定性的目的。頻譜諧波方式不論工件大小、頻率剛性高低、材料特性均能找出五種不同振型的諧波峰。不受激振器的轉(zhuǎn)速范圍限制，對激振點和拾振點無特殊要求，能夠處理亞共振無法處理的高剛性高固有頻率工件，能夠滿足對尺寸精度要求高的工件，振動噪音低，在機(jī)械行業(yè)的覆蓋面已達(dá)到近。處理的轉(zhuǎn)速全部在6000RPM以下，也解決了亞共振設(shè)備噪音大的問題。
