周邊接界處理的要求是將復合土工膜與周邊土體聯(lián)結緊密，封堵滲流入口，截斷側向的滲漏路徑，防止?jié)B水進入土工膜底面，形成水泡，在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽，并將土工膜埋入槽內。具體布置見設計圖。

土工膜焊接質量檢測： 1.測試前，務必先用水或者絕緣冷卻器進行冷卻。測試的環(huán)境溫度應保持在6℃ ~31℃內。若樣品的溫度21.1℃，則強度會有所減損;

2.檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.

3.每個樣品都需用現(xiàn)場的張力計進行2次剝離測試，然后再進行剪切測試。

4.檢測設備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.

5.對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能土工膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規(guī)定的數(shù)值，否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試，五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進行試焊。

復合土工膜施工中缺陷的修復:

1. 復合土工膜施工過程中，對焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現(xiàn)的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格件進行修補。

2. 復合土工膜施工后的修補程序是:隨時用特制的白色筆對發(fā)現(xiàn)的缺陷部位進行標記，并在工作日記中編號，避免在修補過程中遺漏;修補部分編號規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長批準;修復后取樣(10%~20%)進行滲漏試驗(負壓法或電火花法)。

3.復合土工膜修復方法:

a.點焊:對材料上小于5mm的孔和局部焊縫進行修補和改進，可采用擠壓焊機進行點焊。

b.旋蓋:對于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫，可以用擠壓焊機修補一層。

4. 復合土工膜修補檢查:修補任務只能在工程師的指導下進行;修理后，成品取樣進行檢漏試驗。