1Cr6Si2Mo是一種馬氏體型耐熱鋼，對應中國國家標準GB 1221-1975?[3]。其化學成分包含Cr（5.20%-6.30%）、Si（1.50%-2.00%）、Mo（0.45%-0.60%），同時C含量≤0.15%，Mn≤0.7%。該鋼在800℃環(huán)境中具有抗氧化性，在含硫氣氛及石油介質(zhì)中抗腐蝕性能良好，因含硅量較高可在高溫表面形成SiO?覆膜以提升抗氧化能力?[1-2]。該材料需經(jīng)正火及回火熱處理，熱加工溫度范圍為1160℃-850℃，加工后需緩冷防止開裂?[2]。焊接時需預熱至300℃-400℃并使用電焊工藝，焊后750℃回火處理。其力學性能包括抗拉強度539MPa、屈服強度390MPa、伸長率≥25%。主要用于鍋爐吊架（工作溫度℃）、省煤器管夾（工作溫度≤700℃），以及燃氣輪機氣缸襯套、石油裂解管等高溫部件

與1Cr5Mo鋼相比，含Si量多1.5%，使鋼的回火脆性傾向增大，零件在高溫下長時間工作時會產(chǎn)生脆性破斷。該鋼在含硫的氧化性氣氛中和熱石油介質(zhì)中的抗腐蝕性能很好。經(jīng)正火、回火熱處理后有較高的持久強度和蠕變強度。該鋼有空淬現(xiàn)象，熱加工后，如冷卻過快，會發(fā)生裂紋，應緩冷?？珊感圆?，可采用電焊，不宜氣焊，焊前須預熱到300℃～400℃，焊后進行750℃回火處理 。

耐熱鋼的應用領域 1. 電力工業(yè)： 鍋爐過熱器/再熱器管（如T/P91、T/P92馬氏體鋼）、汽輪機緊固件、葉片等。 2. 石油化工： 裂解爐管、轉(zhuǎn)化爐管、高溫閥門法蘭緊固件等。 3. 汽車工業(yè)： 排氣歧管、渦輪增壓器殼體、內(nèi)燃機排氣閥（如馬氏體耐熱鋼21-4N）等。 4. 工業(yè)爐領域： 爐輥、輻射管、馬弗罐、爐底板、料筐、熱處理夾具、燃燒器噴嘴等（常用310S、309S、253MA、RA330等）。 5. 航空航天： 噴氣發(fā)動機尾噴管、渦輪盤等（需選用鎳基高溫合金或更材料）。

耐熱鋼是指在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性和熱強性的合金鋼。以下為你詳細介紹： ### 性能特點 - **熱穩(wěn)定性**：在高溫環(huán)境下，能夠抵抗氧化、腐蝕等化學反應，保持自身的化學組成和組織結(jié)構穩(wěn)定，從而材料不會因高溫化學作用而迅速損壞。

耐熱鋼選擇依據(jù)，工作溫度：根據(jù)高使用溫度選擇鋼種（如鐵素體、馬氏體、奧氏體耐熱鋼）。介質(zhì)環(huán)境：考慮氧化、硫化、滲碳等腐蝕類型。 力學要求：根據(jù)應力水平選擇強度等級。經(jīng)濟性：在滿足性能前提下優(yōu)化成本。

耐熱鋼的優(yōu)勢，高溫強度：在高溫下保持較高屈服強度和抗拉強度。 抗氧化性：表面形成致密氧化膜，防止進一步氧化。 抗熱疲勞：抵抗反復加熱冷卻引起的裂紋擴展。耐腐蝕性：在高溫腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定性。