裝車操作
1.操作人員在操作前，應(yīng)手握觸電棒，消除人體帶電。
2.打開(kāi)四個(gè)鶴位的裝車閥門。
3.通知崗位啟泵，控制好流速，每輛車速應(yīng)大變小，防止同時(shí)裝滿。
4.快裝滿時(shí)打開(kāi)第五輛車裝車閥門，液位達(dá)到規(guī)定位置后，關(guān)閉閥門，循序操作。
5.期間要加強(qiáng)同司泵崗聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整流量。
6.全部裝完后，檢查無(wú)誤后，確認(rèn)沒(méi)有需要補(bǔ)裝的槽車，打開(kāi)鶴管放空閥，收起鶴管。

裝車鶴管在過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
①收放梯子、拆鉛封，開(kāi)關(guān)槽車蓋、收放鶴管動(dòng)作要輕，要防止撞擊，產(chǎn)生火花。
②裝車過(guò)程中，裝車人員要不時(shí)檢查裝車情況；控制好裝車流速。
③檢查鶴管鎖緊裝置，防止反作用沖起鶴管，造成跑油事故。
④檢查放空閥是否關(guān)嚴(yán)。
⑤油氣區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用非防爆設(shè)備，嚴(yán)禁接打手機(jī)。

裝車鶴管的安裝：
1、安裝過(guò)程中應(yīng)采取必要的安全措施，防止事故發(fā)生，確保人身和設(shè)備的安全；
2、棧橋與鶴管的連接處應(yīng)配備與鶴管相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭，法蘭距軌道表面3.7~4.0米；
3、組裝時(shí)，參考工作圖，從基礎(chǔ)旋轉(zhuǎn)器到垂直鋁管，從下到上安裝，安裝平衡器；
4、安裝平衡器時(shí)，先將輸油臂提升到60°左右，將平衡器兩側(cè)的銷安裝在掛鉤上，然后將平衡器一端的拉桿雙耳升降旋轉(zhuǎn)器殼體上的單耳對(duì)齊，安裝銷，然后安裝開(kāi)口銷；
5、調(diào)節(jié)平衡力時(shí)，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器的末端蓋，可以看到調(diào)節(jié)螺釘，鶴管有自由下降的傾向時(shí)，用套筒扳手?jǐn)Q緊螺釘，鶴管有自己的上升傾向時(shí)，松開(kāi)螺釘，直到在范圍內(nèi)穩(wěn)定為止。

鶴管的材質(zhì)是根據(jù)不同的輸送介質(zhì)而選擇不同的材質(zhì)，一般鶴管材質(zhì)分為：碳鋼，不銹鋼，襯四氟，16Mn等。鶴管通常是安裝在露天的地面或是平臺(tái)上的，操作人員要按照流程正確操作，平時(shí)在使用鶴管需要定期保養(yǎng)維護(hù)。

裝汽車鶴管在作業(yè)完畢后記得將鶴管推到發(fā)油臺(tái)的一側(cè)并使平衡器處于放松狀態(tài)。應(yīng)注意要使用均勻的力度來(lái)牽引鶴管，避免發(fā)生撞擊。裝車鶴管作業(yè)完畢后內(nèi)臂收到鎖緊位置，外臂應(yīng)?？坑诹⒅鶔煦^上。

鶴管使用場(chǎng)合:
1.罐車頂部裝車，接口向下。
2.罐車頂部雙管密閉裝卸車，上為氣相管（軟管與鋼管），下為液相管。
3.罐車頂部裝卸車，具有套管結(jié)構(gòu)套管內(nèi)通蒸汽或?qū)嵊?，可裝卸流動(dòng)性差、需加溫保溫的介質(zhì)，接口可變。
4.罐車頂部裝卸車，管道內(nèi)襯聚四氟乙烯（PTFE）原料，單液相壁與回氣臂兩種。