九江德安PIG清洗、九江德安塔清洗
一般鍋爐水的PH值需要維持在10~12之間。這樣水的硬度正好適合鍋爐給水的要求。如發(fā)現(xiàn)給水的硬度過(guò)大。需要在水中補(bǔ)充堿性物質(zhì)。以提高水的PH值。降低硬度。使其維持在合理的范圍內(nèi)。4增強(qiáng)水質(zhì)處理的監(jiān)督力度對(duì)于鍋爐水質(zhì)處理的監(jiān)督不健全。需要采取相應(yīng)的措施。需要增強(qiáng)管理部門的水處理意識(shí)。了解水處理對(duì)鍋爐運(yùn)行的重要性。將處理工作納入到日常的管理中去。其次需要加強(qiáng)水處理人員的職業(yè)技能。水處理工作事關(guān)重要。需要把握住水的硬度、需要采取科學(xué)的處理方法。這就要求處理者的技能需要過(guò)硬。所以說(shuō)對(duì)他們進(jìn)行適當(dāng)?shù)募寄芘嘤?xùn)是行之有效的方法。鍋爐水處理的工作人員需要嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行。管理者需要健全監(jiān)督機(jī)制。加強(qiáng)監(jiān)督力度。保障水處理工作的正常進(jìn)行。對(duì)于水處理工作人員要實(shí)行責(zé)任制。定期檢查水處理工作。做好相關(guān)記錄。具體到每個(gè)責(zé)任人。防止出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)找不到原因。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過(guò)0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

從初始溫度緩慢加熱至120℃后(記錄初始及升溫時(shí)間)。結(jié)束升溫試驗(yàn)。在升溫試驗(yàn)過(guò)程中。80～90℃應(yīng)熱緊法蘭螺栓。并對(duì)臨時(shí)清洗系統(tǒng)作多次認(rèn)真檢查。通過(guò)清洗泵向個(gè)清洗回路添加在清洗箱配制好的母液。加藥結(jié)束后投入臨時(shí)輔助蒸汽?？刂坪们逑礈囟仍?20℃以上進(jìn)行循環(huán)清洗。并每小時(shí)切換一次回路進(jìn)行循環(huán)。同時(shí)每30min在清洗回水母管取樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。測(cè)量EDTA有效濃度、總鐵離子濃度及pH值。當(dāng)EDTA有效濃度及總鐵離子濃度達(dá)到平衡后結(jié)束EDTA清洗階段。將監(jiān)視管取出。觀察管內(nèi)表面是否完全清洗干凈。對(duì)腐蝕指示片進(jìn)行稱量。計(jì)算清洗過(guò)程中的腐蝕速度。
1.1清洗前的準(zhǔn)備1.11鍋爐清洗前應(yīng)具體了解鍋爐的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。并對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行仔細(xì)檢查。以確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏或堵塞等缺陷。應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。1.12清洗前必需確定水垢種別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性的水垢樣口進(jìn)行分析。水垢種別的鑒別方式見(jiàn)附錄1《水垢種別的鑒定方法》。額定工作壓力2.5MPa的鍋爐需作垢樣定量分析。1.13清洗前必需根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況。由技術(shù)職員制訂清洗方案。并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

九江德安PIG清洗、九江德安塔清洗但這種處理方式的缺點(diǎn)是對(duì)水質(zhì)復(fù)雜且變化范圍大的來(lái)水的處理難度較大，并影響到廢水的綜合回收利用。近年來(lái)，兩相流固液分離技術(shù)逐步得到應(yīng)用，該技術(shù)采用一次加藥混凝、在一個(gè)組合設(shè)施內(nèi)完成絮凝、沉淀、澄清、浮渣刮除和污泥濃縮等工藝過(guò)程，使水中的泥沙、懸浮固體物、藻類懸浮物和油在同一設(shè)施內(nèi)分離出來(lái)。該處理技術(shù)提高了出水水質(zhì)，降低了處理成本，擴(kuò)大了回用范圍。物理水處理采用物理阻垢、濾料除污和濾料去除COD的工藝已在國(guó)外很多電廠和化工廠使用，在程度施藥的情況下，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)。