PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的侵蝕。PC材料具有阻燃性，耐磨?？寡趸?。

對(duì)于廢舊再生PC料，還可以進(jìn)行增韌處理，頂替新料使用?？稍谠偕鶳C料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對(duì)樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。

工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂，受熱時(shí)易水解，加工前應(yīng)充分干燥。

PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。

再生PC聚碳酸酯的工藝流程：

1.選擇被收購的PC，透明的和不透明的。藍(lán)、紅、綠、黑需要分開；也有修改的，比如紡織配件大多是修改的；例如，光盤和燈座都有涂層。

2.清洗各種顏色的PC，光盤燈座等退鍍工藝，也是按照和ABS一樣的原理操作的。然后曬干，分類，送擠出機(jī)生產(chǎn)。

3.有的PC是黃色的，透明仍然產(chǎn)生透明；其他顏色可以添加著色劑和材料添加劑。

經(jīng)過創(chuàng)新物理改性方法，做到跟進(jìn)口國際品牌、世界大石化廠生產(chǎn)的新料的物理性能一樣，完全可以代替進(jìn)口原料。

目前來說，國內(nèi)廢塑料回收體系方面的政策已經(jīng)相對(duì)完善，但還缺乏相應(yīng)的管理體系和監(jiān)管制度。建立廢塑料的流向監(jiān)管體系，監(jiān)管包括數(shù)量和總量在內(nèi)等的內(nèi)容，對(duì)于我國管控廢塑料將有重要意義。同時(shí)，也需要對(duì)中后段企業(yè)進(jìn)行管控，盡量避免散、亂、污的形成，直接到達(dá)有資質(zhì)和正規(guī)廢料處理能力的大型企業(yè)。小作坊面臨淘汰是行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，這也將大大提高再生料的回收利用效率，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。

對(duì)于原料的預(yù)處理，PC的吸水率較大，加工定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能超過10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下，可的使用再生料，實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。

PC是無定形材料，它的熔體粘度對(duì)溫度敏感PC可采用注塑、擠出、吹塑、流延等分法加工，也可進(jìn)行粘合、焊接和冷加工。注塑成型，是PC重要的成形方法。制品廣泛用于汽車、建筑、紡織、醫(yī)療器械等各種領(lǐng)域。產(chǎn)品主要以設(shè)備零部件為主，也用于光盤、光安帽和防護(hù)玻璃等。

聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)、電話交換器、信號(hào)繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄膜還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄像磁帶等。