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動(dòng)力電磁封裝涂覆膠封裝

更新時(shí)間:2025-09-26 [舉報(bào)]
電子灌封膠封裝膠水過(guò)程實(shí)拍效果

QK-877-1是雙組份室溫固化聚氨酯結(jié)構(gòu)膠,常溫下10-15分鐘定位,24小時(shí)完全固化。也可 45℃烘烤5分鐘固化。廣泛應(yīng)用于各種電子電器元件的灌封、粘接。 如汽車、通訊、家電等行業(yè)各電子器件。對(duì)陶瓷、玻璃、金屬、木材、ABS、TPU、PC以及各種工程塑料具有良好的粘接效果。
耐溫范圍:-60~100℃
本品主要特征:
1、對(duì)各種材質(zhì)具有良好的粘接性能
2、良好的防水、防潮性
3、的耐老化耐候性
4、應(yīng)對(duì)低溫尤其
5、純樹(shù)脂配方,幾乎無(wú)氣味

QK-3771是雙組份半流淌改性聚氨酯結(jié)構(gòu)膠,適用于電子電器,太陽(yáng)能,汽車元件,燈具組裝等電子工業(yè)。替換單組份有機(jī)硅粘接膠,具有固化速度快、粘接力強(qiáng)、可粘接材質(zhì)廣泛,電氣絕緣性,和性都非常,是電子電器和其它組裝效率理想的解決方案。
具以下特點(diǎn):
1. 固化后軟性膠體,可返修
2. 雙組份深層快速固化
3. 50ML一體包裝,使用簡(jiǎn)捷方便
4. 對(duì)多數(shù)基材有非常強(qiáng)的粘結(jié)性?
5. 寬廣的耐溫范圍:-60℃~120℃

QK-6510是導(dǎo)熱硅脂俗稱散熱膏,是以有機(jī)硅酮為主要原料添加耐熱,導(dǎo)熱性能的材料,制成的導(dǎo)熱型有機(jī)硅
脂狀復(fù)合物,幾乎永遠(yuǎn)不固化,可在-50℃~200℃的溫度下長(zhǎng)期保持使用時(shí)的脂膏狀態(tài)。既具有的電絕緣性,又
有的導(dǎo)熱性,同時(shí)具有低游離度,耐高低溫、耐水、耐臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品,電
器設(shè)備中的發(fā)熱體與散熱設(shè)施之間的接觸面,起到傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.適宜的流變性,方便各種方式的使用
2.優(yōu)良的熱導(dǎo)率,導(dǎo)熱系數(shù)為 1.0 W/m?K
3.長(zhǎng)期使用下極其微少的離油
4.得到小于 25 微米的散熱介質(zhì)
典型用途:
廣泛應(yīng)用于發(fā)熱元器件與散熱片之間的導(dǎo)熱介質(zhì),如:LED 行業(yè)、照明燈具、家用電器、電工電等。

QK-9601是一種單組分低粘度底部填充密封劑,用于CSP或BGA底部填充制程。它能形成一致和無(wú)缺陷的底部填充層,能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。受熱時(shí)能快速固化、粘度較低,并且較高的流動(dòng)性使得其能更好的進(jìn)行底部填充,其配方的特設(shè)計(jì)加強(qiáng)了其返修的可操作性。
本產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):
低鹵素含量、粘度低,操作性良好。
典型用途:
對(duì) BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充

本品系雙組份環(huán)氧型強(qiáng)力阻燃導(dǎo)熱膠,可室溫固化,韌性好,耐溫性、耐水性佳,電性能及機(jī)械性能優(yōu)良。本品固化后粘接性、耐熱性、導(dǎo)熱性,適用于導(dǎo)熱粘接或封裝。
1、清潔:需要粘接的表面用溶劑清潔,除去油污;封裝用型腔需保持清潔,預(yù)先烘干脫除潮氣;

2、配膠:按A:B=100:5的比例取本膠A、B組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?,必要時(shí)真空脫泡;

3、施膠:粘接用途---膠液涂布到粘接面,兩面涂膠,然后將兩個(gè)面合攏壓緊;封裝用途---將脫泡后的膠液注入到干燥干凈的型腔中;

4、固化:可室溫固化,約1天完初固化,完全固化需3-7天;可加熱在60-80℃/6-12小時(shí)加速固化,并能有效提高強(qiáng)度。

聚氨酯無(wú)汞軟滴膠3309AB,是雙組分聚氨酯樹(shù)脂,清澈透明,耐紫外線,適合戶外使用。具有:表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長(zhǎng)久穩(wěn)定性。廣泛用于制造電子、電器商標(biāo)、LED燈條、汽車標(biāo)牌等材料滴膠??梢赃M(jìn)行手工和機(jī)器滴膠。
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:
產(chǎn)品用途:廣泛用于制造電子、電器商標(biāo)、LED燈條、汽車標(biāo)牌等材料滴膠。

優(yōu)點(diǎn):無(wú)汞,表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長(zhǎng)久穩(wěn)定性;可以進(jìn)行手工和機(jī)器滴膠。

產(chǎn)品參數(shù):

?A組份
?粘度(25℃)
?1000-1500 厘泊
?外觀 ?稍微混濁液體
?密度(25℃) ?1.05克/毫升
?不揮發(fā)物含量(固含量) ?100%
?B組份 ?粘度(25℃) ?200-500cps
?外觀 ?微黃色透明液體
?顏色(Pt-Co) ?大100
?密度(25℃) ?0.98克/毫升
?固化后膠體硬度(25℃)
?70A
?固化后的膠水不含汞
?配膠比例:A:B=1:1

使用方法:
1 、用電子稱稱量與混合:以上產(chǎn)品均為雙組分材料,混合比是以重量計(jì)算的,準(zhǔn)確的混合比是非常重要的(A組分太多導(dǎo)致底部起泡,B組分太多導(dǎo)致表面發(fā)粘)。攪拌時(shí),請(qǐng)按同一方向慢慢攪拌,以免產(chǎn)生大量氣泡。攪拌務(wù)必使A、B組分混合均勻。如果用肉眼看上去還有很多絲狀物,則需耐心攪拌至完全透明。如果混合不均勻,會(huì)導(dǎo)致膠面發(fā)粘、起波紋。
2、除氣泡方法:為有效的方法產(chǎn)將配好的膠液抽真空,或用機(jī)滴,已混合的膠水在45分鐘里使用佳。
3、本品(特別是B組分)與皮膚接觸可能會(huì)發(fā)生過(guò)敏癥,請(qǐng)盡量防止皮膚與本品接觸。如果接觸到,請(qǐng)用大量清水清洗。
4、手工混合會(huì)不可避免地引入氣泡,需抽真空脫泡。手滴PU速度較慢,對(duì)環(huán)境濕度要求較高,相對(duì)濕度要在40~60之間,才不會(huì)起泡。聚氨酯樹(shù)脂易吸水變質(zhì),應(yīng)密封保存,用完后密封好。滴膠車間好有抽濕機(jī),不用木棍等帶有濕氣的棍來(lái)攪拌。底材應(yīng)干燥,避免用含有甘油的油墨。
儲(chǔ)存:
1、A、B膠須分開(kāi)存放于陰涼、干燥通風(fēng)場(chǎng)所,須密封容器,保存期半年。
2、A和B膠對(duì)水氣,高溫十分敏感,須存于清涼、干燥的地方。
3、已混合的膠水一次用完,不能下次使用。

標(biāo)簽:氟硅膠耐溫劑電子封裝千京
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