C80寶和匯辰灌漿料試驗結(jié)果的合格評定
組試驗結(jié)果的合格評定，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當一組內(nèi)每一試件的破壞形式均屬正常時，應(yīng)舍去組內(nèi)大值和小值，而以中間三個值的平均值作為該組試驗結(jié)果的正拉粘結(jié)強度推定值。若該推定值不低于本規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)指標，則可評該組試件正拉粘結(jié)強度檢驗結(jié)果合格；
2 當一組內(nèi)僅有一個試件的破壞形式不正常，允許以加倍試件重做一組試驗。若試驗結(jié)果全數(shù)達到上述要求，則仍可評該組為試驗合格組。
G.7.2 檢驗批試驗結(jié)果的合格評定應(yīng)符合下列要求：
1 若一檢驗批的每一組均為試驗合格組，則應(yīng)評該批粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)性能符合安全使用的要求；
2 若一檢驗批中有一組或一組以上為不合格組，則應(yīng)評該批粘接材料的正拉粘結(jié)性能不符合安全使用要求；
3 若檢驗批由不少于20組試件組成，且僅有一組被評為試驗不合格組，則仍可評該批粘結(jié)材料的正拉粘接性能符合使用要求。
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 受檢材料的品種、型號和批號；
2 抽樣規(guī)則及抽樣數(shù)量；
3 試件制備方法及養(yǎng)護條件；
4 試件的編號和尺寸；
5 試驗環(huán)境的溫度和相對濕度；
6 儀器設(shè)備的型號、量程和檢定日期；
7 加荷方式及加荷速度；
8 試件的破壞荷載及破壞形式；
9 試驗結(jié)果整理和計算；
10 取樣、測試、校核人員及測試日期。

寶和匯辰灌漿料不揮發(fā)物含量測定方法
H.1 適用范圍
H.1.1 本方法適用于室溫固化的改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類結(jié)構(gòu)膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定。
H.1.2 本方法的測定結(jié)果，可用以判斷被檢測的膠粘劑中是否摻有影響結(jié)構(gòu)膠粘劑性能和質(zhì)量的揮發(fā)性成分。
H.2 儀器設(shè)備
H.2.1 測定膠粘劑不揮發(fā)物含量用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：
1 電熱鼓風干燥箱（烘箱），其溫度波動不應(yīng)大于±2℃；
2 溫度計應(yīng)備有兩種，其測溫范圍分別為0℃～150℃和0℃～250℃；
3 稱量容器應(yīng)采用鋁制稱量盒或耐溫稱量瓶，其直徑宜為50mm，高度宜為30mm；
4 稱量天平應(yīng)為分析天平，其感量應(yīng)為1mg，大稱量應(yīng)為200g；
5 干燥器應(yīng)為有密封蓋的玻璃干燥器，數(shù)量應(yīng)不少于4個，且均應(yīng)盛有藍變色硅膠；
6 膠皿，其制皿材料與膠粘劑原材料之間應(yīng)不發(fā)生化學反應(yīng)。

寶和匯辰灌漿料及聚合物改性水泥砂漿體
劈裂抗拉強度測定方法
適用范圍
本方法適用于測定富填料結(jié)構(gòu)膠膠體以及聚合物改性水泥砂漿體的劈裂抗拉強度。
本方法也可用于裂縫注漿料的劈裂抗拉試驗。
試 件
劈裂抗拉試件的直徑為20mm，長度為40mm，允許偏差為±0.1mm，由受檢的膠粘劑或聚合物改性水泥砂漿澆注而成。試件的養(yǎng)護方法及要求應(yīng)符合受檢材料使用說明書的規(guī)定，但養(yǎng)護時間，對膠粘劑和砂漿應(yīng)分別以7d和28d為準。
試件拆模后，應(yīng)檢查其表面的缺陷。凡有裂紋、麻面、孔洞、缺陷的試件不得使用。
劈裂抗拉試驗的試件數(shù)量，每組不應(yīng)少于5個。

寶和匯辰灌漿料試樣成型模具
D.2.1 試樣成型模具的制備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 成型模具由一對尺寸為400mm×400mm×1600mm光潔的鋼板組成，其中一塊作為壓板，另一塊作為織物鋪層的模板。在模具的上下各有一對長500mm的10號或12號槽鋼；在槽鋼端部鉆有D＝18mm的螺孔，并配有4根用于擰緊施壓的直徑d＝16的螺桿、螺帽及套在螺桿上的壓力彈簧，作為纖維織物粘合成試樣時的施壓工具；
2 成型模具的鋼板，應(yīng)經(jīng)刨平后在銑床上銑平，其加工面的表面光潔度應(yīng)為6.3；
3 成型模具尚應(yīng)配有2塊長300mm、寬20mm、厚4mm的鋼墊板，用于控制織物鋪層經(jīng)加壓后應(yīng)達到的標準厚度。
D.2.2 輔助工具及材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 可測力的活動扳手4把；
2 厚0.1mm、平面尺寸為1600mm×400mm的聚酯薄膜若干張；
3 滾筒一支；
4 刮板若干個。

鋼纖維寶和匯辰灌漿料的安全性鑒定
工程結(jié)構(gòu)加固用鋼纖維的幾何特征應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)采用異形纖維，但不應(yīng)采用園直鋼絲切斷型纖維、波浪形纖維及直角鉤纖維。
2 熔抽型工藝僅允許用于不銹鋼纖維；不允許用于碳鋼和合金鋼纖維；
3 鋼纖維的幾何參數(shù)應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。

表11.2.1 工程結(jié)構(gòu)加固用鋼纖維幾何參數(shù)要求
檢 驗 項 目 合格參數(shù) 檢 驗 項 目 合格參數(shù)
纖維等效直徑（mm） 0.40～0.90 纖維長徑比 40～80
纖維長度（mm） 35～60 纖維幾何形狀合格率（%） ≥85

工程結(jié)構(gòu)加固用的鋼纖維，其抗拉強度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對普通混凝土，應(yīng)采用380級或600級（490級）；
2 對高強混凝土，應(yīng)采用600級（490級）或1000級（830級）。
注：括號內(nèi)的數(shù)值適用于不銹鋼纖維。
當鋼纖維用鋼板制作時，允許用切斷成型的母材作抗拉強度試驗，并用以表示鋼纖維的抗拉強度等級。
抗拉強度等級符合本章第11.2.2條及第11.2.3條規(guī)定的鋼纖維，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
1 單根鋼纖維在不低于15℃室溫條件下，應(yīng)能經(jīng)受繞φ3圓棒彎折90o不斷裂的檢驗；
2 鋼纖維表面不應(yīng)有油污及影響粘結(jié)的雜質(zhì)，且不得有銹蝕。
鋼纖維混凝土采用的鋼纖維體積率應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當用于增強、增韌目的時，鋼纖維體積率應(yīng)控制在1.2%～2.0%范圍內(nèi)，并應(yīng)符合設(shè)計的要求；
2 當僅用于防裂目的時，鋼纖維體積率應(yīng)控制在0.5%～1.0%范圍內(nèi)，并應(yīng)符合設(shè)計的要求；
3 當用于有特殊要求的場合時，鋼纖維體積率應(yīng)由設(shè)計單位通過試配和檢驗確定。
工程結(jié)構(gòu)加固用鋼纖維混凝土的彎曲韌性檢驗確定的韌性指數(shù)I5應(yīng)不低于5。
有抗疲勞、抗沖擊要求的鋼纖維混凝土，其安全性鑒定，除應(yīng)符合本章規(guī)定外，尚應(yīng)通過組設(shè)計的檢驗方案的鑒定。
符合本章各條規(guī)定的鋼纖維混凝土，可評為對結(jié)構(gòu)加固工程適用的鋼纖維增強（或改性）混凝土。

寶和匯辰灌漿料/結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能要求
4.8.1 結(jié)構(gòu)膠涉及工程安全的工藝性能，也應(yīng)作為安全性鑒定的一個組成部分進行檢驗和鑒定。Ⅰ類膠的檢驗項目及其合格指標應(yīng)符合表4.8.1的規(guī)定，Ⅱ、Ⅲ類膠的檢驗項目及其合格指標應(yīng)按Ⅰ類A級膠的標準采用。
4.8.2 結(jié)構(gòu)膠工藝性能檢驗的技術(shù)細節(jié)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 測定結(jié)構(gòu)膠黏度和觸變指數(shù)用的試樣，其拌膠量應(yīng)以250g為準。
2 當按黏度上升判定法檢測受檢膠的適用期時，宜以膠的初黏度測值為基值，并按下列規(guī)定進行判定：
（1）對一般結(jié)構(gòu)膠：以黏度上升至基值1.5倍的時間，定為該膠的適用期；
（2）對灌注型結(jié)構(gòu)膠：以黏度上升至基值2.5倍的時間，定為該膠的適用期。
3 測定膠液垂流度（下垂度）的模具，其深度應(yīng)為3mm，且干燥箱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到（25±2）℃。
4 當表4.8.1中僅給出A級膠的指標時，表明該用途不允許使用B級膠。
5 當裂縫寬度ω大于1.5mm時，宜改用裂縫注漿料修補裂縫。
6 結(jié)構(gòu)膠工藝性能各檢驗項目適用的試驗方法標準應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。