西安佳音磁鐵為大家介紹一下電磁除鐵器的技術(shù)優(yōu)勢: 1、磁路采用計算機(jī)模擬設(shè)計，透磁深度大、磁力強(qiáng)。 2、內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)、防塵、防雨、耐腐蝕。 3、自動卸鐵、維護(hù)簡便、滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備皮帶自動糾偏功能，特制全密封軸承座，可實(shí)現(xiàn)長期無故障運(yùn)行。 4、產(chǎn)品配套性好，整流設(shè)備功能，具有手動和集控功能，能滿足多種場合的使用要求。 5、可有效吸除混雜在非磁性物料中0.1-35公斤的鐵磁性物質(zhì)。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機(jī)之間的距離應(yīng)該盡可能的縮短，因?yàn)榫嚯x越小，磁力就會越大。并且設(shè)備除了安裝之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場強(qiáng)的不急劇減弱的重要因素，再者就是煤層厚度對于除鐵效果有一定的影響。物料越薄除鐵效果越好。 1.制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度 2.在維修之前，101皮帶停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時進(jìn)行維修 3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈 4.登高維修時，維修人員使用安全繩，安全帶等實(shí)施 5.在維修之前，維修人員了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時所需要的工具。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機(jī)、對輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)。 隨著我國對水泥標(biāo)號的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機(jī)產(chǎn)量和出料細(xì)度，就改造破碎系統(tǒng)，使用高細(xì)破碎機(jī)和粉碎機(jī)，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細(xì)的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細(xì)碎機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴(yán)重的會危及到破碎機(jī)的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的永磁除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。 永磁除鐵器的使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。當(dāng)電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動輸送機(jī)、電磁振動給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。

永磁除鐵器日常維修檢查制度如下： 日常常規(guī)檢查要做到一下幾點(diǎn)： （日常檢查） 一、常規(guī)檢查由包機(jī)人員、崗位人員共同負(fù)責(zé)。 檢查內(nèi)容有： （1）各部零部件完整、緊固良好。 （2）傳動鏈條松緊適度，運(yùn)行情況正常。 （3）環(huán)形皮帶無撕裂，連接螺絲無脫落，不跑偏、運(yùn)行穩(wěn)定。 （4）安全裝置、急停、運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏可靠。 （5）雜物箱無冒溢，清理及時。 二、小修： （每周一次） 由包機(jī)人員負(fù)責(zé)，崗位人員協(xié)助。 檢查內(nèi)容有： （1）更換已磨損或損壞的個別零部件，如皮帶連接螺絲，傳動鏈條銷 子等。 （2）傳動鏈條注油，減速箱油位檢查。 （3）調(diào)整皮帶張緊度，視磨損程度予以更換。 注：初次使用500小時后減速箱換油。 三、中修： （半年一次） 由機(jī)修人員負(fù)責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進(jìn)行解體檢 修 （1）清洗減速器，換油；清洗注油管路。 （2）更換皮帶，傳動鏈條。 （3）運(yùn)行滾筒軸承檢查注油。 了解更多磁鐵找西安佳音磁鐵

永磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。 采用強(qiáng)迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。

西安佳音磁鐵提供懸掛式電磁除鐵器安裝 安裝位置選擇： （1）空間寬敞，便于除鐵器調(diào)動和吊裝 （2）便于除鐵器缷鐵和清除 （3）便于軌道安裝和固定 （4）優(yōu)選在輸料機(jī)頭傳動滾筒拋料頂點(diǎn)上空安裝或接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝。 懸掛方式： 懸掛安裝方式分傾斜、水平兩種，它們均與除鐵器定位在輸料帶的某個位置工作有關(guān)。 傾斜式安裝： （1）設(shè)置在輸料皮帶機(jī)頭上方除鐵時，對帶式除鐵器須縱向傾斜安裝。除鐵器的主傳動滾筒在低位。傾角a=15°～30°，S=R+300 （2）設(shè)置在輸料皮帶上下山段內(nèi)除鐵時，則帶式除鐵器縱向與輸料皮帶方向成垂直吊掛，允許橫向傾斜安裝，傾角a與大皮帶的上下山傾斜角一致但a<18°max

西安佳音磁鐵提供在永磁除鐵器工作時，也有一些要求如下： 1、移動永磁除鐵器或棄鐵時，距除鐵器1.5米范圍之內(nèi)不準(zhǔn)站人和通行，防止發(fā)生人身傷害事故。 2、接到調(diào)度指令，要在皮帶啟動之前，將控制柜上左側(cè)電源開關(guān)轉(zhuǎn)到送電位置。 3、按動“前行”或“返回”的按鈕，將永磁除鐵器平穩(wěn)移動到啟動的皮帶上方停留。 4、再將控制柜上的右側(cè)手動開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，這時吸鐵指示燈亮，表示磁盤通電勵磁。電流、電壓表有顯示。 5、當(dāng)永磁除鐵器在皮帶運(yùn)行中吸上鐵時，可隨時按動“前行”或“返回”按鈕，將除鐵器平穩(wěn)移到棄鐵平臺上方停留。 6、除鐵器到達(dá)棄鐵平臺上方停穩(wěn)后，再轉(zhuǎn)動右側(cè)開關(guān)到手動位置，這時吸鐵指示燈滅，等待被吸的鐵落到平臺上。 7、完成棄鐵后，再將磁盤平穩(wěn)移到運(yùn)行皮帶的上方，同時將右側(cè)開關(guān)搬到“自動”位置，給磁盤通電，吸鐵指示燈亮，等待吸鐵。 8、如遇到運(yùn)行的皮帶長時間停機(jī)，應(yīng)立即切斷磁盤的電源，節(jié)約電能，皮帶啟動及時接通磁盤電源，等待吸鐵。

隨著科技的發(fā)展，永磁除鐵器應(yīng)用正不斷的擴(kuò)展，應(yīng)用到更多的地方。其中造紙術(shù)的應(yīng)用起到了重要的作用。 造紙過程中的一個重要環(huán)節(jié)是用大量清水對紙漿進(jìn)行洗滌，并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節(jié)子、石塊及沙子等除去。以前都是人工篩選的，缺少度和效率。引進(jìn)除鐵器后可以快速準(zhǔn)確的對紙漿中的沙子、石塊等雜志進(jìn)行篩選清除，使紙漿有了的純凈度。純凈度越高的紙漿越具有多樣用途，可以不受限制的制造出的各種類型紙張，滿足了各個年齡段各種用途的需求。 正是造紙行業(yè)引用除鐵器才了紙張的平滑、潔白、細(xì)膩，是造紙行業(yè)不可缺少的機(jī)器設(shè)備之一。

西安佳音磁鐵是生產(chǎn)永磁除鐵器、電磁除鐵器、磁滾筒、磁選機(jī)、尾礦回收機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、振動給料機(jī)、皮帶稱、失重稱、振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、金屬探測儀等各種工礦設(shè)備，以及鋼結(jié)構(gòu)廠房的廠家。 電磁除鐵器是廣泛用于電力，礦山，冶金，建材，煤炭，化工等工業(yè)部門。電磁除鐵器除大塊磁性材料鐵件的電磁裝置，一般是安裝在皮帶輸送機(jī)的頭部、中間。通電產(chǎn)生強(qiáng)磁混雜在鋼鐵材料吸的卸鐵皮帶拋，達(dá)到自動目標(biāo)明確，和磁性材料的恢復(fù)和防止研磨機(jī)，電磁除鐵器研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備損壞和磨損，有可靠的保護(hù)作用。 西安佳音磁鐵電磁分離器使用條件如下： 1.無危險，不含有腐蝕性氣體的環(huán)境中； 2.溫度在25℃，環(huán)境相對濕度不超過90%； 3.室內(nèi)，室外都可使用。 4.海拔高度不超過4000米； 5.環(huán)境空氣溫度不＋40℃，不低于- 20℃；