更換反應(yīng)器中的催化劑,根據(jù)催化劑的使用壽命和活性測試結(jié)果,選用合適的新催化劑,并嚴(yán)格按照催化劑裝填規(guī)范進(jìn)行操作。對安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報警器等安全附件進(jìn)行校驗,確保其性能可靠,校驗合格后張貼校驗標(biāo)簽,注明校驗日期和有效期。
簡單潤滑:給泵、電機等運動部件添加少量潤滑油,查看潤滑脂情況。每周維護(hù)過濾器維護(hù):檢查甲醇進(jìn)料及氫氣出口過濾器,壓差超規(guī)及時換濾芯。電氣檢查:查看電線電纜有無破損、老化,緊固電氣連接,清潔控制柜內(nèi)元件,檢測接地電阻(≤ 4Ω)每月維護(hù)閥門檢修:全面檢查各類閥門,手動操作確認(rèn)開閉靈活、無卡澀,檢測密封,有泄漏及時修復(fù)。
反應(yīng)器維護(hù):查看反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層、內(nèi)襯及換熱管狀況,處理異常。壓力測試:以設(shè)計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘,查系統(tǒng)泄漏。設(shè)備大修:全面拆解,深度檢修、更換零部件,依情況換反應(yīng)器催化劑。安全附件校驗:校驗安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報警器,貼校驗標(biāo)簽。資料整理:歸檔全年維護(hù)、測試、故障處理記錄。
安全性問題:氫氣具有易燃易爆的特性,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。因此,在甲醇摻氫燃燒的應(yīng)用過程中,需要采取嚴(yán)格的安全措施,確保儲存、運輸和使用過程的安全。甲醇摻氫燃燒的技術(shù)難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
燃料供應(yīng)與混合氫氣儲存與運輸:氫氣密度低,無論是高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫,還是固態(tài)儲氫等方式,都存在成本高、技術(shù)復(fù)雜的問題。如高壓氣態(tài)儲氫需耐壓高的特殊容器,低溫液態(tài)儲氫要低溫環(huán)境及良好絕熱。均勻混合:要實現(xiàn)甲醇與氫氣均勻穩(wěn)定混合并不容易。兩者物理化學(xué)性質(zhì)差異大,氫氣易擴(kuò)散、甲醇為液態(tài),在不同工況下按設(shè)定比例均勻混合,對混合設(shè)備和控制技術(shù)要求高。
燃燒控制燃燒穩(wěn)定性:氫氣燃燒速度快、火焰?zhèn)鞑ニ俣雀撸状紦綒浔壤兓蚬r改變時,易使燃燒不穩(wěn)定,出現(xiàn)熄火、回火等問題,影響設(shè)備正常運行。燃燒效率優(yōu)化:需控制燃料與空氣的比例、燃燒溫度等參數(shù)。